电池串、电池组件、电池串的制造装置及制造方法.pdf
俊凤****bb
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本公开的实施例提供一种电池串、电池组件、电池串的制造装置及制造方法以及电池组件的制造装置及制造方法。该电池串包括:至少两个电池片(11,12),所述至少两个电池片(11,12)包括相邻的第一电池片(11)及第二电池片(12),所述至少两个电池片(11,12)中每个电池片的正反面设有栅线,所述第一电池片(11)正面的所述栅线与所述第二电池片(12)反面的所述栅线通过焊带(20)连接,所述第一电池片(11)及所述第二电池片(12)具有重叠区域(30),所述重叠区域(30)设有覆盖了位于所述重叠区域(30)内的
电池串输送方法及电池组件生产装置.pdf
本发明公开了一种电池串输送方法及电池组件生产装置,电池串输送方法包括:对串焊后的电池串进行EL检测,确定电池串的第一检测结果;在第一检测结果为重度异常串的情况下,将电池串转移至待串返料盒;在第一检测结果为轻度异常串的情况下,将电池串转移至第一传送机构;若第一传送机构上的电池串的数量达到第一预设值,则将第一传送机构上的第一预设值个电池串输送至排版机,其中,第一预设值为所述电池组件包括的电池串的数量。本发明实施例提供的电池串输送方法对于第一检测结果为轻度异常串的电池串,是通过第一传送机构直接输送至排版机的,无
一种基于电池制造的电池组件制造用摆串机.pdf
本发明提供了一种基于电池制造的电池组件制造用摆串机,涉及电池制造技术领域,包括:焊带切割组件;所述焊带切割组件设有四组,四组焊带切割组件均设在二轴双抓龙门的下方;所述单组抓取组件设有两处,两处单组抓取组件均安装在二轴双抓龙门上;其具有对各个工序之间进行辅助转运与结合的作用,通过一体式摆串机实现了多工序一体式加工,减少了生产过程中工序交接转运的步骤,有利于提高生产效率,降低转运成本,解决了就目前电池制造用串焊机而言,电池串焊完成后成品需要进行剪切、集中摆串,现有的电池串焊机构的串焊输出作业中各工序之间的工作
电池盖板组件、电池及电池盖板组件的制造方法.pdf
本发明属于电池技术领域,公开了电池盖板组件、电池及电池盖板组件的制造方法。该电池盖板组件包括顶盖和端子,端子穿设于顶盖,端子包括注塑环、插设于注塑环的极柱以及设于注塑环和极柱之间的密封环,注塑环设有若干圈直立筋,直立筋围设于极柱的周侧,端子还包括绝缘件,绝缘件套设于极柱,且绝缘件通过直立筋与注塑环相互嵌合。本发明提供的电池盖板组件,结构简单,易于加工。本发明还提供了电池,包括上述的电池盖板组件,电池盖板组件结构简单,为电芯的大小和电芯的安装留出更多的空间,提升了电池电芯的空间利用率,提高了能量密度。本发明
太阳电池串、太阳电池组件、太阳电池片及其制造方法.pdf
本申请公开了一种太阳电池串、太阳电池组件、太阳电池片及其制造方法。太阳电池片包括扇形电池片本体,所述电池片本体的正面设置有正面电极和多根细栅线,所述正面电极和所述细栅线相交并电连接,所述电池片本体的背面设置有背面电极,所述正面电极与所述背面电极的数量相等。太阳电池组件包括顺次排布并相互电连接的多个太阳电池串,所述太阳电池串的两侧分别设置有多个突出部,相邻的两个所述突出部之间形成有凹陷部,任一所述太阳电池串的所述突出部伸入相邻的所述太阳电池串的所述凹陷部内。提高了单晶硅棒的利用率,降低了生产成本。