一种金属打磨加工用的除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108673344A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810447490.8(22)申请日2018.05.11(71)申请人柏佳佳地址430070湖北省武汉市洪山区雄楚大街693号武汉工程大学(72)发明人柏佳佳(51)Int.Cl.B24B55/06(2006.01)B01D36/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属打磨加工用的除尘装置(57)摘要本发明公开了一种金属打磨加工用的除尘装置，包括上方循环水管、导流槽、金属打磨台、除尘循环箱和支腿，所述金属打磨台的下表面四角处通过支腿支撑，金属打磨台的上表面设有导流槽，导流槽的上端卡合有滤网，此装置中金属打磨时水和粉尘会通过导流槽和漏料槽直接流入除尘循环箱，不会流在金属打磨台的周围，保证了金属打磨台良好的工作环境，方便清洗，使用方便，金属打磨台下方的除尘循环箱能够对水和粉尘进行分离，达到水循环利用的目的，较为节省水资源，符合节能环保的要求，减少了相应的加工成本，除尘循环箱内部结构设计合理，能够良好的对水进行循环利用，过滤出的粉尘清理方便，过滤箱固定拆装方便，便于定期清理，适合推广。CN108673344ACN108673344A权利要求书1/1页1.一种金属打磨加工用的除尘装置，包括上方循环水管(3)、导流槽(6)、金属打磨台(9)、除尘循环箱(10)和支腿(11)，其特征在于：所述金属打磨台(9)的下表面四角处通过支腿(11)支撑，金属打磨台(9)的上表面设有导流槽(6)，导流槽(6)的上端卡合有滤网(5)，导流槽(6)的两端贯穿连通漏料槽(7)设置，金属打磨台(9)的下表面固定设有除尘循环箱(10)，所述除尘循环箱(10)的内部包括循环过滤腔(101)和循环出水腔(102)，所述循环过滤腔(101)设有两个，循环出水腔(102)设有一个，循环出水腔(102)设在金属打磨台(9)的正下方，两个循环过滤腔(101)呈左右对称状分布在循环出水腔(102)的左右两边，所述循环出水腔(102)的下端左右两侧均设有循环流通孔(17)，循环流通孔(17)连通设在循环出水腔(102)和循环过滤腔(101)之间，所述循环过滤腔(101)的内部设有过滤箱(15)，过滤箱(15)的前后两端均座落在固定座(14)上，所述固定座(14)呈矩形框体状结构，过滤箱(15)上端的固定座(14)的固定设在循环过滤腔(101)的上方内壁上，过滤箱(15)下端的固定座(14)固定设在密封板(13)的上表面上，所述密封板(13)设在循环过滤腔(101)的下端，密封板(13)的四周固定设有封边(18)，循环过滤腔(101)远离循环出水腔(102)的一侧上端和漏料槽(7)相连通，所述循环出水腔(102)的下端还连通设有循环水泵(16)，循环水泵(16)的右端连接有下方循环水管(19)，下方循环水管(19)和金属打磨台(9)后方上端和上方循环水管(3)之间相连通，所述上方循环水管(3)的端部卡合在卡环(4)上，卡环(4)的上端呈横向固定设置有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的右端固定设在转动杆(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种金属打磨加工用的除尘装置，其特征在于：所述导流槽(6)呈横向设置，导流槽(6)设有多个，多个导流槽(6)呈等距离等大小排列在金属打磨台(9)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种金属打磨加工用的除尘装置，其特征在于：所述漏料槽(7)呈矩形框体状结构，漏料槽(7)围绕设在金属打磨台(9)的上表面一圈处，漏料槽(7)的内壁和外壁之间通过固定连接柱(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属打磨加工用的除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(15)设有三个，三个过滤箱(15)从左到右依次排列，靠近循环出水腔(102)的两个过滤箱(15)中填充有过滤棉(20)，另一个过滤箱(15)中填充有活性炭粒子(21)。5.根据权利要求1所述的一种金属打磨加工用的除尘装置，其特征在于：所述封边(18)贴合设在除尘循环箱(10)的底面，且封边(18)贴合除尘循环箱(10)的一面上固定设有橡胶密封垫(12)，封边(18)通过螺钉固定在除尘循环箱(10)的底部。6.根据权利要求1所述的一种金属打磨加工用的除尘装置，其特征在于：所述转动杆(1)呈圆柱形结构，转动杆(1)的下端活动卡合在金属打磨台(9)的右端后方上表面。2CN108673344A说明书1/3页一种金属打磨加工用的除尘装置技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属打磨加工用的除尘装置。背景技术[0002]金属加工是指对金属成型的整个加工过程，其中包括金属打磨，金属打磨是对金属进行形状或者表面粗糙度的加工