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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109128933A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811122049.9(22)申请日2018.09.26(71)申请人何卫统地址317000浙江省台州市临海市括苍镇小海门村3-160号(72)发明人何卫统(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种泵体外壳加工稳定夹持装置(57)摘要本发明提供了一种泵体外壳加工稳定夹持装置,包括工作台;所述工作台的下表面左右对称的竖直焊接固定支腿;工作台的右侧上表面通过螺栓连接固定液压缸;所述液压缸的左侧接入液压伸缩杆;所述液压伸缩杆的左端连接固定在移动竖板上;所述调整滑槽开在工作台的右侧上表面内,其左端设有滤网板;所述滤网板的左侧设有固定承载板;所述固定承载板焊接固定在工作台的左侧上表面,与移动承载板的结构相同,其左端竖直的焊接固定竖板;所述固定竖板的左侧设有支撑板;所述支撑板竖直的焊接固定在工作台的左侧上表面,其上端通过螺钉和销钉连接安装横梁;本发明使用和操作简单方便,结构较为简单,实用性较强。CN109128933ACN109128933A权利要求书1/1页1.一种泵体外壳加工稳定夹持装置,包括工作台(23);其特征在于,所述工作台(23)的下表面左右对称的竖直焊接固定支腿(25);工作台(23)的右侧上表面通过螺栓连接固定液压缸(1);所述液压缸(1)的左侧接入液压伸缩杆(2);所述液压伸缩杆(2)的左端连接固定在移动竖板(29)上;所述移动竖板(29)竖直的焊接固定在移动承载板(6)的右端,设在工作台(23)的上表面,其上部通过螺纹横向连接螺纹杆(3);所述螺纹杆(3)的左侧接入到过渡板(4)内,其端部连接固定限位板(30);所述过渡板(4)的内部设置限位板(30),其左侧焊接固定在移动压块(5)的侧壁上;所述移动承载板(6)的左侧表面开有承载空腔(7),其中部下表面焊接固定有调整滑块(27);所述调整滑块(27)滑动连接在调整滑槽(28)内;所述调整滑槽(28)开在工作台(23)的右侧上表面内,其左端设有滤网板(10);所述滤网板(10)的左侧设有固定承载板(16);所述固定承载板(16)焊接固定在工作台(23)的左侧上表面,与移动承载板(6)的结构相同,其左端竖直的焊接固定竖板(19);所述固定竖板(19)的左侧设有支撑板(22);所述支撑板(22)竖直的焊接固定在工作台(23)的左侧上表面,其上端通过螺钉(21)和销钉(20)连接安装横梁(17)。2.根据权利要求1所述的一种泵体外壳加工稳定夹持装置,其特征在于,所述支腿(25)与工作台(23)的连接处焊接固定加强肋(24),且其底端安装支脚(26)。3.根据权利要求1所述的一种泵体外壳加工稳定夹持装置,其特征在于,所述滤网板(10)镶嵌固定在工作台(23)的中部壁中,其下方设有落屑斗(9);所述落屑斗(9)贯穿开在工作台(23)的中部壁中,其下方设有落屑框(8);所述落屑框(8)连接安装在工作台(23)的中部下表面。4.根据权利要求1所述的一种泵体外壳加工稳定夹持装置,其特征在于,所述固定竖板(19)的右侧连接固定压块(18);所述固定压块(18)设在固定承载板(16)的上方。5.根据权利要求1所述的一种泵体外壳加工稳定夹持装置,其特征在于,所述螺钉(21)通过螺纹连接固定横梁(17)和支撑板(22)。6.根据权利要求1所述的一种泵体外壳加工稳定夹持装置,其特征在于,所述横梁(17)横向的设在工作台(23)的上方,其壁中镶嵌连接固定气缸(12);所述气缸(12)的下方接入气压伸缩杆(11);所述气压伸缩杆(11)的下端焊接固定安装板(14)。7.根据权利要求6所述的一种泵体外壳加工稳定夹持装置,其特征在于,所述安装板(14)的下表面通过连接螺栓(13)连接固定上层压板(15);所述上层压板(15)设在滤网板(10)的上方。2CN109128933A说明书1/3页一种泵体外壳加工稳定夹持装置技术领域[0001]本发明涉及泵体零部件加工设备,具体是一种泵体外壳加工稳定夹持装置。背景技术[0002]泵体的加工过程中,需要对泵体上的销孔进行加工,泵体上销孔的精度和位置公差都影响泵的密封性,销孔的粗糙度要求较高,但在加工过程中,由于泵体外形复杂,现有的夹持工具夹持后需要多次安装和拆卸,操作复杂,耗费大量的人力和物力。[0003]为了提高工作效率,需要对泵体的外壳进行装夹,同时能有效的适应不同尺寸泵体外壳的加工需求,且在调整时不需要过多的操作,便于使用,就需要我们对现有的设备进行一系列上述问题的优化,用以满足使用需求。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种泵体外壳