一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109442980A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811632311.4(22)申请日2018.12.29(71)申请人枣庄领创新能源科技有限公司地址277800山东省枣庄市高新区复元五路89号118室(72)发明人孙玲(51)Int.Cl.F27B5/02(2006.01)F27B5/16(2006.01)F27B5/18(2006.01)F27B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉(57)摘要本发明公开了一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，包括炉体、烧结室、配电室、氮气循环室、氮气瓶和支腿架，所述炉体内部固定设置有分隔板和支撑板，所述分隔板设置在支撑板上方，炉体被分隔板和支撑板分隔成三个腔室，三个腔室之间密封设置，分隔板上方为烧结室，分隔板和支撑板之间为氮气循环室，支撑板下方为配电室，所述烧结室内部设置有原料烧结组件，所述氮气循环室内部设置有氮气循环组件，所述配电室内部设置有可调电源，本发明通过加热氮气，用高温的氮气对锂电池生产原料进行烧结，解决了普通烧结法中容易使得锂电池生产原料在空气下氧化的问题。CN109442980ACN109442980A权利要求书1/1页1.一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，包括炉体(2)、烧结室(8)、配电室(19)、氮气循环室(27)、氮气瓶(14)和支腿架，其特征在于，所述炉体(2)内部固定设置有分隔板(9)和支撑板(18)，所述分隔板(9)设置在支撑板(18)上方，炉体(2)被分隔板(9)和支撑板(18)分隔成三个腔室，三个腔室之间密封设置，分隔板(9)上方为烧结室(8)，分隔板(9)和支撑板(18)之间为氮气循环室(27)，支撑板(18)下方为配电室(19)，所述烧结室(8)内部设置有原料烧结组件，所述氮气循环室(27)内部设置有氮气循环组件，所述配电室(19)内部设置有可调电源(22)。2.根据权利要求1所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，其特征在于，所述原料烧结组件为两组，原料烧结组件在炉体(2)内部上下排列，每组原料烧结组件均包括烧结框(4)、推板(6)、弧形件(28)、密封门(5)和抽屉滑轨组件(7)，所述氮气循环组件包括抽气泵(12)、盘管(11)、电热盘(16)和导气管(10)。3.根据权利要求2所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，其特征在于，所述烧结框(4)固定安装在推板(6)上，每组原料烧结组件中弧形件(28)的数目为两个，并且所述两个弧形件(28)同一水平面设置，所述弧形件(28)的弧形边均与炉体(2)内壁固定连接，弧形件(28)的直线边均设置有抽屉滑轨组件(7)，所述弧形件(28)的直线边通过抽屉滑轨组件(7)与推板(6)的边缘抽屉式连接，所述推板(6)端口处安装有密封门(5)，弧形件(28)上均设置有多个通孔。4.根据权利要求2所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，其特征在于，所述盘管(11)为导热性良好的金属管道盘旋而成的盘状管道，盘管(11)的一端与抽气泵(12)的输出端连通，所述抽气泵(12)的输入端通过导气管(10)与烧结室(8)连通，盘管(11)的另一端通过导气管(10)与烧结室(8)连通，所述导气管(10)贯穿分隔板(9)，贯穿口处均做密封处理，处理方式可为安装密封圈或涂抹高温密封胶，所述盘管(11)设置在电热盘(16)上，盘管(11)与电热盘(16)直接接触，所述电热盘(16)通过电热盘支脚(17)固定安装在支撑板(18)上。5.根据权利要求1所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，其特征在于，所述可调电源(22)通过电线与电热盘(16)电性连接，可调电源(22)通过电线与抽气泵(12)电性连接。6.根据权利要求1-3任一所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，其特征在于，所述炉体(2)的顶部设置有排气口(1)，炉体(2)底部设置有多个支腿(20)，所述支腿(20)底部安装有万向轮(21)，炉体(2)右侧壁上还设置有氮气瓶放置箱(13)，所述氮气瓶放置箱(13)内设置有氮气瓶(14)，所述氮气瓶(14)顶部通过氮气管(15)与烧结室(8)连通，所述氮气管(15)上设置有氮气阀门。7.根据权利要求6所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，其特征在于，所述炉体(2)的前方侧壁上还设置有观察口(23)和控制器(24)，所述控制器(24)分为气泵调节器(25)和温度调节器(26)，气泵调节器(25)和温度调节器(26)分别与抽气泵(12)和可调电源(22)电性连接。8.根据权利要求7所述的锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，其特征在于，所述炉体(2)外围包裹着一层炉体