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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109435269A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811362624.2(22)申请日2018.11.15(71)申请人鑫材泰克(天津)复合材料有限公司地址301700天津市武清区武清开发区福源道21号B厂房(72)发明人刘彪(51)Int.Cl.B29C70/30(2006.01)B29C35/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种CT床板制作用固化成型装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种CT床板制作用固化成型装置及其使用方法,包括工作台,所述工作台的下方设置有支腿,所述工作台的上方设置有下模具,所述下模具的上端设置有凸台。有益效果在于:通过在上模具内部设置加热棒,利用其产生的热量来对碳纤维布与树脂进行固化,缩短了固化成型所需的时间,提高了工作的效率,该固化成型装置自动化程度高,通过温度传感器可以实时检测内部的温度高低,方便及时进行调控,可以通过定时器设定保温的时间,在保温时间结束后,报警灯与扬声器会发出报警提示信息,来提醒人们,大大降低了人们的劳动,该固化成型装置结构简单,实用性强,自动化程度高,工作效率高,便于进行控制,降低了人们的劳动强度。CN109435269ACN109435269A权利要求书1/2页1.一种CT床板制作用固化成型装置,其特征在于:包括工作台(2),所述工作台(2)的下方设置有支腿(1),所述工作台(2)的上方设置有下模具(20),所述下模具(20)的上端设置有凸台(19),所述凸台(19)的上方设置有碳纤维布(18),所述工作台(2)的下方设置有电源(3),所述下模具(20)的外侧在所述工作台(2)的上端设置有液压伸缩杆(13),所述工作台(2)的侧面设置有散热风扇(15),所述液压伸缩杆(13)的上方设置有上顶板(14),所述上顶板(14)的下端设置有连接耳座(24),所述连接耳座(24)上设置有销轴(25),所述上顶板(14)的下方设置有安装垫板(22),所述安装垫板(22)的下方设置有固定框(23),所述固定框(23)的下方设置有上模具(16),所述固定框(23)的内部设置有加热棒(27),所述加热棒(27)的下方设置有铁丝网(26),所述上模具(16)的内部设置有第一隔热层(28),所述第一隔热层(28)的内侧设置有温度传感器(29),所述安装垫板(22)的下方设置有第二隔热层(30),所述第二隔热层(30)的下方设置有反射层(31),所述第二隔热层(30)与所述安装垫板(22)通过胶接连接,所述电源(3)的一侧设置有连接电线(4),所述连接电线(4)的另一端设置有控制器(5),所述控制器(5)的前端设置有扬声器(6),所述扬声器(6)与所述控制器(5)通过螺钉连接,所述控制器(5)的侧面设置有散热格栅(7),所述散热格栅(7)与所述控制器(5)通过螺钉连接,所述散热格栅(7)的上方设置有报警灯(9),所述报警灯(9)与所述控制器(5)通过螺钉连接,所述控制器(5)的顶端设置有工作指示灯(12),所述工作指示灯(12)的下方设置有显示屏(11),所述显示屏(11)的下方设置有操作按钮(10),所述上模具(16)的下端设置有导向套(17),所述凸台(19)的外侧在所述下模具(20)上设置有定位孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种CT床板制作用固化成型装置,其特征在于:所述控制器(5)的内部设置有定时器(8),所述控制器(5)与所述电源(3)、所述扬声器(6)、所述定时器(8)、所述报警灯(9)、所述操作按钮(10)、所述显示屏(11)、所述工作指示灯(12)、所述散热风扇(15)、所述加热棒(27)、所述温度传感器(29)通过导线连接。3.根据权利要求2所述的一种CT床板制作用固化成型装置,其特征在于:所述支腿(1)与所述工作台(2)通过焊接连接,所述下模具(20)与所述工作台(2)通过螺钉连接。4.根据权利要求3所述的一种CT床板制作用固化成型装置,其特征在于:所述凸台(19)与所述下模具(20)通过一体成型,所述液压伸缩杆(13)与所述工作台(2)通过螺钉连接。5.根据权利要求4所述的一种CT床板制作用固化成型装置,其特征在于:所述散热风扇(15)与所述工作台(2)通过螺钉连接,所述连接耳座(24)与所述上顶板(14)通过螺钉连接。6.根据权利要求5所述的一种CT床板制作用固化成型装置,其特征在于:所述连接耳座(24)与所述液压伸缩杆(13)通过所述销轴(25)连接,所述安装垫板(22)与所述上顶板(14)通过螺钉连接。7.根据权利要求6所述的一种CT床板制作用固化成型装置,其特征在于:所述上模具(16)与所述上顶板(14)通过螺钉连接