一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115890431A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211553501.3B22C9/28(2006.01)(22)申请日2022.12.06B22C9/18(2006.01)B24B47/12(2006.01)(71)申请人中钢集团邢台机械轧辊有限公司B24B51/00(2006.01)地址054025河北省邢台市信都区新兴西大街1号(72)发明人薛杏杏冯栋梁朋飞王永进(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123专利代理师赵洪娥(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B22C23/02(2006.01)B22C19/04(2006.01)B22C9/06(2006.01)B22C9/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统(57)摘要本发明涉及一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统，属于铸造技术领域，包括打磨机构、挂砂机构、测温机构和PLC控制机构；所述打磨机构、挂砂机构和测温机构将信号传输给PLC控制机构，所述PLC控制机构控制打磨机构、挂砂机构和测温机构运行。本发明与能够旋转的金属型相结合实现了打磨、挂砂整个过程的自动控制，提高了工序过程的稳定性，确保了挂砂过程各种工艺数据的稳定受控性，同时整个过程取消了人工操作，改善了职工作业环境，极大降低了劳动强度。CN115890431ACN115890431A权利要求书1/1页1.一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统，其特征在于：包括打磨机构、挂砂机构、测温机构和PLC控制机构；所述打磨机构、挂砂机构和测温机构将信号传输给PLC控制机构，所述PLC控制机构控制打磨机构、挂砂机构和测温机构运行。2.根据权利要求1所述的一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统，其特征在于：所述打磨机构包括金属型前方的轨道(1)，所述轨道(1)上设有电机(12)驱动的挂砂小车(2)，所述电机(12)上安装编码器，在挂砂小车(2)的起止位置安装限位，编码器读取挂砂小车(2)行进距离反馈至PLC控制机构，PLC控制机构控制挂砂小车(2)的运行；所述挂砂小车(2)的上端面上设有能够上下移动的固定平台(6)，所述固定平台(6)上固定安装有打磨杆(3)，所述打磨杆(3)靠近金属型的一端设有打磨刷(4)、另一端连接有旋转电机(5)。3.根据权利要求1所述的一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统，其特征在于：所述挂砂机构包括能够调整上砂方位运输仓(10)，所述运输仓(10)的下端设有放砂口(9)，所述运输仓(10)的上端设有出砂口，所述出砂口的下方设有砂仓(7)，所述砂仓(7)的下端设有下砂口，所述下砂口外设有能够自动开合的拉板(7‑1)，且下砂口的下方设有震动装置(11)，所述震动装置(11)的下方设有与打磨杆(3)固定连接的挂砂槽(8)，所述挂砂槽(8)末端连接有旋转电机(5)。4.根据权利要求3所述的一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统，其特征在于：所述运输仓(10)包括仓体(10‑2)，所述仓体(10‑2)内安装有绞龙(10‑1)，所述仓体(10‑2)的下端侧方设有电机(12)，所述电机(12)与齿轮Ⅰ(10‑3)固定连接，所述齿轮Ⅰ(10‑3)与齿轮Ⅱ(10‑4)啮合，所述齿轮Ⅱ(10‑4)通过支架与仓体(10‑2)固定连接，PLC控制机构通过控制电机(12)上的控制器实现上砂方位的调整。5.根据权利要求3所述的一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统，其特征在于：所述拉板(7‑1)的一端与丝母(7‑2)固定连接，所述丝母(7‑2)与丝杆(7‑3)连接，所述丝杆(7‑3)的另一端连接有电机(12)，电机(12)带动丝杆(7‑3)旋转，PLC控制机构通过控制电机(12)上的控制器实现砂仓下砂口的自动开关。6.根据权利要求3所述的一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统，其特征在于：所述震动装置(11)包括坡形通道(11‑2)，所述坡形通道(11‑2)的大口端上方设有进砂口(11‑1)，所述进砂口(11‑1)设置于砂仓(7)下砂口的正下方；所述坡形通道(11‑2)的大口端连接有震动器(11‑4)、另一端连接有直筒通道(11‑3)，所述直筒通道(11‑3)的另一端设有震动装置出砂口(11‑5)。7.根据权利要求3所述的一种铸钢轧辊金属型自动挂砂系统，其特征在于：所述砂仓(7)的固定架位于金属型前方，所述测温机构包括固定架的中间部位安装的测定金属型温度的无线测温仪，所述无线测温仪通过温度转换器与现场温度控制器连接，所述现场温度控制器将温度信号传输给PLC控制机构；当温度达到工艺温度时，PLC控制机构将信号传输给拉板(7‑1)的控制电机(12)、挂砂槽(8)的旋转电机(5)及挂