一种石墨烯生产用分散搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109621788A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910146825.7(22)申请日2019.02.27(71)申请人上海千赐机械科技中心地址200085上海市崇明区横沙乡富民支路58号D2-7726室（上海横泰经济开发区）(72)发明人朱芳(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人钱磊(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F15/02(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种石墨烯生产用分散搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种石墨烯生产用分散搅拌装置，包括搅拌箱体以及设置于搅拌箱体底部两侧的支腿，所述搅拌箱体顶部开设的条形通孔内滑动设置有进料筒，所述进料筒顶部设有筒槽，所述进料筒底部设有贯穿于条形通孔的导料块，所述三角支撑板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向上并贯穿于三角支撑板露出，所述搅拌轴上下等间隔设置有三组搅拌桨，所述搅拌箱体底部一侧开设有带有闸阀的出料口，本发明可以在进料筒下料时，能够均匀的下落，不会造成进料口位置堵料情况；下落的物料落入到筛网板上时，在激振器带动筛网板震动的作用下，物料震动均匀下料，进一步提高下料效果，避免物料成块，提高了搅拌后的物料质量。CN109621788ACN109621788A权利要求书1/1页1.一种石墨烯生产用分散搅拌装置，包括搅拌箱体(1)以及设置于搅拌箱体(1)底部两侧的支腿(2)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)顶部开设的条形通孔(3)内滑动设置有进料筒(4)，所述进料筒(4)顶部设有筒槽(6)，所述进料筒(4)底部设有贯穿于条形通孔(3)的导料块(5)，所述进料筒(4)和导料块(5)内上下开设有贯通的进料通孔(401)，所述搅拌箱体(1)一侧焊接有三角支撑板(7)，所述三角支撑板(7)上安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴(9)向上并贯穿于三角支撑板(7)露出，且输出轴(9)端部固定安装有连杆(10)，所述连杆(10)顶部固定有杆套(11)，所述杆套(11)和筒槽(6)之间连接有牵引连杆(12)，所述搅拌箱体(1)内顶部两侧设有支块(13)，所述支块(13)上的弹簧(14)上连接有筛网板(15)，所述筛网板(15)中间位置安装有激振器(16)，所述搅拌箱体(1)底部中间位置固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端通过联轴器连接有贯穿于搅拌箱体(1)的搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上下等间隔设置有三组搅拌桨(20)，所述搅拌箱体(1)底部一侧开设有带有闸阀(22)的出料口(21)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用分散搅拌装置，其特征在于：所述杆套(11)上开设有凹槽，且凹槽的槽间距和筒槽(6)的槽间距大小相同，且杆套(11)的凹槽和筒槽(6)在同一水平面高度。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用分散搅拌装置，其特征在于：三组所述搅拌桨(20)的桨叶一端均通过导套(19)固定在搅拌轴(18)上，所述导套(19)和搅拌轴(18)之间采用螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用分散搅拌装置，其特征在于：所述筛网板(15)在搅拌箱体(1)内的配合关系为间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用分散搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(8)通过电机底座固定在三角支撑板(7)上。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用分散搅拌装置，其特征在于：所述条形通孔(3)的长度和牵引连杆(12)的长度保持一致。2CN109621788A说明书1/3页一种石墨烯生产用分散搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产用分散搅拌装置。背景技术[0002]石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa，固有的拉伸强度为130GPa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度，平均模量可大0.25TPa。由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔，因而石墨纸显得很脆，然而，经氧化得到功能化石墨烯，再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧。随着批量化生产以及大尺寸等难题的逐步突破，石墨烯的产业化应用步伐正在加快，基于已有的研究成果，最先实现商业化应用的领域可能会是移动设备、航空航天、新能源电池领域。[0003]石墨烯在生