一种制铝生产用废料处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110238108A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910675444.8(22)申请日2019.07.25(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学花溪北校区科技处(72)发明人李伟刘丁孔胡威威谭蕴赵丰停(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘艳(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B02C18/14(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种制铝生产用废料处理装置(57)摘要本发明公开了一种制铝生产用废料处理装置，包括传送机，所述传送机的内部活动安装有传送滚筒，所述传送滚筒的数量为若干个，且每个传送滚筒之间通过齿轮连接，所述传送机的下部固定安装有支腿，且支腿的一侧固定安装有传送电机，所述传送电机与传送滚筒之间设有皮带，所述支腿的一侧位于传送电机的下方位置固定安装有清洗装置，所述传送机的下部靠近一端位置设有撕碎装置，所述撕碎装置的下部固定安装有烘干装置，且烘干装置与撕碎装置连通。本发明所述的一种制铝生产用废料处理装置，能够进行清洗，无需人们手动进行清洗，节省人力，其次方便烘干，方便人们进行回收进入下一道工序，提高整体工作效率。CN110238108ACN110238108A权利要求书1/1页1.一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：包括传送机（1），所述传送机（1）的内部活动安装有传送滚筒（2），所述传送滚筒（2）的数量为若干个，且每个传送滚筒（2）之间通过齿轮连接，所述传送机（1）的下部固定安装有支腿（5），且支腿（5）的一侧固定安装有传送电机（3），所述传送电机（3）与传送滚筒（2）之间设有皮带（4），所述支腿（5）的一侧位于传送电机（3）的下方位置固定安装有清洗装置（6），所述传送机（1）的下部靠近一端位置设有撕碎装置（7），所述撕碎装置（7）的下部固定安装有烘干装置（8），且烘干装置（8）与撕碎装置（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述清洗装置（6）包括有高压水泵（601）、主水管（602）、支水管（603）、水箱（606）和水阀（607）。3.根据权利要求2所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述高压水泵（601）的出水口与主水管（602）连通，且主水管（602）与支水管（603）连通，所述支水管（603）的一端固定安装有喷头（604），所述支水管（603）通过固定片（605）固定安装在传送机（1）的前部框架上，所述水箱（606）设于传送机（1）的正下方，且能够回收传送机（1）留下的水，所述水阀（607）连通于水箱（606）。4.根据权利要求1所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述撕碎装置（7）的两侧分别安装有第一撕碎电机（701）和第二撕碎电机（703），所述第一撕碎电机（701）通过固定块（702）与撕碎装置（7）固定连接，所述撕碎装置（7）的内部活动安装有第一撕碎轴（704）和第二撕碎轴（705）。5.根据权利要求4所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述第一撕碎电机（701）的输出轴与第一撕碎轴（704）固定连接，所述第二撕碎电机（703）的输出轴与第二撕碎轴（705）固定连接，所述第一撕碎轴（704）和第二撕碎轴（705）的外部均设有撕碎片，所述第一撕碎轴（704）和第二撕碎轴（705）转动方向为相对转动。6.根据权利要求1所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述烘干装置（8）的一侧固定安装有烘干箱（801），且烘干箱（801）的一侧固定安装有烘干电机（802），所述烘干装置（8）的前部活动安装有活动抽板（803），且活动抽板（803）的前部两侧固定安装有把手（804），所述烘干装置（8）的底部固定安装有支脚（805），且支脚（805）与支腿（5）处于同一水平面，所述活动抽板（803）的上部设有筛网（806），所述烘干箱（801）的内部设有扇叶（807），且扇叶（807）固定连接于烘干电机（802）的输出轴，所述烘干箱（801）的内部固定安装有电阻加热丝（808），所述烘干装置（8）的底部为中空式。2CN110238108A说明书1/3页一种制铝生产用废料处理装置技术领域[0001]本发明涉及废料处理领域，特别涉及一种制铝生产用废料处理装置。背景技术[0002]制铝生产用废料处理装置是一种在铝材生产时用于处理废料的装置，通常用于处理废铝，铝属于金属材质，具有可再利用的特性，处理废铝就是为了方便人们再次利用铝材；现有的制铝生产用废料处理装置在使用时存在一定的弊端，首先现有的废料处理装置不具备清洗功能，