一种超微粉粉碎腔新型结构装置及其粉碎方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110404653A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910640732.X(22)申请日2019.07.16(71)申请人上海源方节能科技有限公司地址200240上海市闵行区鹤庆路398号41幢4层A4042室(72)发明人房岭(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人姜彬(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C19/06(2006.01)B02C23/08(2006.01)F26B23/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种超微粉粉碎腔新型结构装置及其粉碎方法(57)摘要本发明公开了一种超微粉粉碎腔新型结构装置，包括粉碎腔、下料箱和旋风分离器以及设置于粉碎腔两侧底部的支腿，所述粉碎腔包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体依次排列且依次对接位置通过法兰连接，所述第三腔体一侧设有第一进气口，所述第一腔体和第三腔体内均安装有中间环，所述进料斗上横向设置有搅拌机构，所述进料斗内位于搅拌机构底部两侧固定设置有电加热板，所述下料箱底部的下料口连接有钢波纹管，所述钢波纹管底部贯穿连通于粉碎腔，本发明采用无运动部件的方式，充分利用粉体与粉体的高速摩擦，提高了粉碎质量和粉碎细度，也降低了设备磨损和污染；结构件方便进行拆装更换，使用便。CN110404653ACN110404653A权利要求书1/2页1.一种超微粉粉碎腔新型结构装置，包括粉碎腔(1)、下料箱(8)和旋风分离器(19)以及设置于粉碎腔(1)两侧底部的支腿(2)，其特征在于：所述粉碎腔(1)包括第一腔体(101)、第二腔体(102)和第三腔体(103)，所述第一腔体(101)、第二腔体(102)和第三腔体(103)依次排列且依次对接位置通过法兰(7)连接，所述第三腔体(103)一侧设有第一进气口(3)，所述第一腔体(101)和第三腔体(103)内均安装有中间环(4)，所述中间环(4)上开设有通孔(6)，所述中间环(4)上环向设置有四组喷嘴(5)，所述通孔(6)与四组喷嘴(5)连通，所述下料箱(8)一侧底部活动连接有双头油缸(9)，所述双头油缸(9)底部输出端也活动连接于粉碎腔(1)顶部一侧，所述下料箱(8)一侧设有第二进气口(11)，所述下料箱(8)内设有文丘里喷嘴(16)，所述文丘里喷嘴(16)顶部料口(15)连通有设置在下料箱(8)顶部的进料斗(12)，所述进料斗(12)上横向设置有搅拌机构(13)，所述进料斗(12)内位于搅拌机构(13)底部两侧固定设置有电加热板(14)，所述下料箱(8)底部的下料口连接有钢波纹管(17)，所述钢波纹管(17)底部贯穿连通于粉碎腔(1)，所述第二腔体(102)顶部通过连通的导流管(18)连通于旋风分离器(19)的进料口，所述旋风分离器(19)底部通过底架(20)和螺栓固定在第三腔体(103)上。2.根据权利要求1所述的一种超微粉粉碎腔新型结构装置，其特征在于：所述双头油缸(9)上下两端均通过连接销(10)分别活动连接于下料箱(8)底部和粉碎腔(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种超微粉粉碎腔新型结构装置，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括搅拌电机(131)、转杆(132)和搅拌桨(133)，所述搅拌电机(131)固定安装在进料斗(12)外部一侧，所述搅拌电机(131)输出端通过联轴器连接于横向设置在进料斗(12)内的转杆(132)，所述搅拌桨(133)在转杆(132)上等距间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种超微粉粉碎腔新型结构装置，其特征在于：所述粉碎腔(1)上位于钢波纹管(17)贯穿位置设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种超微粉粉碎腔新型结构装置，其特征在于：所述第一进气口(3)和第二进气口(11)上均设有气流截止阀，所述下料箱(8)和进料斗(12)底部的下料口上均安装有闸阀。6.根据权利要求1所述的一种超微粉粉碎腔新型结构装置，其特征在于：所述底架(20)包括立杆(201)、横板(202)、凸块(203)和底板(204)，所述立杆(201)固定焊接在旋风分离器(19)底部四角，所述横板(202)通过焊接在立杆(201)上的凸块(203)设置在立杆(201)之间，所述底板(204)焊接固定在立杆(201)底部，所述底板(204)通过螺栓固定在第三腔体(103)上。7.根据权利要求1所述的一种超微粉粉碎腔新型结构装置，其特征在于：所述下料箱(8)倾斜设置，所述下料箱(8)的倾斜范围为120-150°。8.一种根据权利要求1所述的超微粉粉碎腔新型结构的粉碎方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：物料进入进料斗内，搅拌机构搅