树脂组合物、膜和多层膜.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115895222A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211149469.2C08J5/18(2006.01)(22)申请日2022.09.21B32B27/36(2006.01)B32B27/06(2006.01)(30)优先权数据B32B27/18(2006.01)2021-1537812021.09.22JP(71)申请人三菱瓦斯化学株式会社地址日本东京都申请人MGC菲尔须特股份有限公司(72)发明人小坂惠梦石井太树(74)专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限公司11322专利代理师龙淳张岑尧(51)Int.Cl.C08L69/00(2006.01)C08K5/1515(2006.01)C08K5/1525(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称树脂组合物、膜和多层膜(57)摘要本发明要解决的技术问题在于提供一种即使加热、高分子量成分也不易增加的树脂组合物、以及使用了上述树脂组合物的膜和多层膜。该树脂组合物是含有芳香族聚碳酸酯树脂的树脂组合物，该芳香族聚碳酸酯树脂具有含酯基的末端结构。为了解决该技术问题，本发明的树脂组合物含有具有含酯基的末端结构的芳香族聚碳酸酯树脂、和环状醚化合物。CN115895222ACN115895222A权利要求书1/1页1.一种树脂组合物，其特征在于，含有：具有含酯基的末端结构的芳香族聚碳酸酯树脂、和环状醚化合物。2.如权利要求1所述的树脂组合物，其特征在于，所述具有含酯基的末端结构的芳香族聚碳酸酯树脂包含具有式(1)所示的末端结构的芳香族聚碳酸酯树脂，式(1)中，R1表示碳原子数8～36的烷基或碳原子数8～30的烯基，R2分别独立地表示卤原子、碳原子数1～20的烷基或碳原子数6～12的芳基，n表示0～4的整数，＊为与其它部位的键合部位。3.如权利要求1或2所述的树脂组合物，其特征在于，以相对于芳香族聚碳酸酯树脂100质量份为0.001～0.300质量份的比例含有所述环状醚化合物。4.如权利要求1～3中任一项所述的树脂组合物，其特征在于，所述环状醚化合物为环氧化合物。5.如权利要求1～4中任一项所述的树脂组合物，其特征在于，所述具有含酯基的末端结构的芳香族聚碳酸酯树脂的通过差示扫描量热测定测得的玻璃化转变温度为140℃以下。6.一种由权利要求1～5中任一项所述的树脂组合物形成的膜。7.如权利要求6所述的膜，其特征在于，厚度为25～500μm。8.一种包含权利要求6或7所述的膜的多层膜。9.如权利要求8所述的多层膜，其特征在于，在所述膜的单侧或两侧具有硬涂层、防粘连层、粘贴层、接合层和折射率匹配层中的至少任一层。2CN115895222A说明书1/11页树脂组合物、膜和多层膜技术领域[0001]本发明涉及树脂组合物、以及使用了上述树脂组合物的膜和多层膜。背景技术[0002]芳香族聚碳酸酯树脂不仅透明性优异，而且加工性、耐冲击性比玻璃优异，与其它的塑料材料相比也不存在有毒气体的顾虑，因而在各种各样的领域中被广泛应用，还被用作膜或热成型体用材料。[0003]作为热成型的一个实施方式，可以列举使用模具使加热软化后的热塑性树脂(塑料)的膜成型的方式。在这样的热成型中，已知将经过加热的膜放置并固定在模具上并使模具与膜之间形成真空的真空成型、和利用压缩空气将膜加压的压缩空气压成型。在此，在将热塑性树脂的膜热成型时，必须加热至热塑性树脂的玻璃化转变温度或软化温度以上。[0004]另一方面，在专利文献1中公开了适合于热成型的聚碳酸酯树脂，公开了使用对羟基苯甲酸十六烷基酯作为封端剂的聚碳酸酯树脂。[0005]现有技术文献[0006]专利文献[0007]专利文献1：日本特开2019－002023号公报发明内容[0008]发明所要解决的课题[0009]但是，本发明的发明人经过研究发现，在打算使用例如专利文献1所记载的那种具有含酯基的末端结构的芳香族聚碳酸酯树脂制造膜时，由于在成型机内热滞留而生产高分子量体。[0010]本发明的目的在于解决该技术问题，其目的在于提供一种即使发生热滞留、高分子量成分也不易增加的树脂组合物、以及使用了上述树脂组合物的膜和多层膜，该树脂组合物是含有芳香族聚碳酸酯树脂的树脂组合物，该芳香族聚碳酸酯树脂具有含酯基的末端结构。[0011]用于解决课题的技术方案[0012]基于上述技术问题，本发明的发明人进行了研究，结果发现通过配合规定的环状醚化合物，能够解决上述技术问题。具体而言，通过以下技术手段，能够解决上述技术问题。[0013]＜1＞一种树脂组合物，其含有：具有含酯基的末端结构的芳香族聚碳酸酯树脂、和环状醚化合物。[0014]＜2＞如上述＜1＞所述的树脂组合物，其中，上述具有含酯基的末端