一种金属幕墙板材成型切割加工机械及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695434A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911113129.2(22)申请日2019.11.14(71)申请人盛亚红地址312000浙江省绍兴市新昌县七星街道(72)发明人盛亚红万剑(74)专利代理机构北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙)11272代理人刘寿椿(51)Int.Cl.B23D19/00(2006.01)B23D33/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种金属幕墙板材成型切割加工机械及加工方法(57)摘要本发明公开了一种金属幕墙板材成型切割加工机械及加工方法，涉及板材加工技术领域，包括底座、滑动套筒，所述底座的底端设有支腿，所述底座为水平固定，所述底座的顶端安装有悬挂架，所述悬挂架的顶端中间位置设有滑口，所述滑动套筒通过滑动配合方式嵌入在滑口内，所述滑动套筒的轴心位置设有贯通的轴孔，所述滑动套筒的轴孔内嵌入有轴杆，所述轴杆的顶端设置有调节旋钮，所述调节旋钮的底部安装有弹簧。本发明通过在切割机壳体的底端设置有底喷气嘴，底喷气嘴倾斜，气流吹向于切割片表面，底喷气嘴在切割片对金属幕墙板材进行切割时向下吹气，气流将金属幕墙板材蜂窝孔内积留的碎屑吹出，提高对金属幕墙板的整洁性。CN110695434ACN110695434A权利要求书1/2页1.一种金属幕墙板材成型切割加工机械，包括底座、滑动套筒，其特征在于：所述底座的底端设有支腿，所述底座的顶端安装有悬挂架，所述悬挂架的顶端中间位置设有滑口，所述滑口为长口，所述滑动套筒通过滑动配合方式嵌入在滑口内，所述滑动套筒的轴心位置设有贯通的轴孔，所述滑动套筒的轴孔内嵌入有轴杆，所述轴杆的顶端设置有调节旋钮，所述调节旋钮的底部安装有弹簧，所述弹簧套入在轴杆上，所述弹簧的底端设有底板，所述底板安装在悬挂架的顶面，所述轴杆的底端固定有切割机；所述底座的顶端中间位置设有切割口，切割口位于切割机的下方，所述切割口的底端设有集屑箱，所述切割口的两侧且位于所述底座的顶端设有滑槽，所述切割口的两侧对称设置有夹块，所述夹块的底端通过滑动配合方式嵌入在滑槽内，两侧的所述夹块背部各连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的另一端穿过螺母套筒向外部伸出，所述螺母套筒固定在悬挂架的两侧底端，伸出在螺母套筒外部的所述螺纹杆顶端设置有调节把手；两侧的所述夹块的对立面均设有多个等距分布的弹簧孔，所述弹簧孔的孔口处设有多个等距分布的卡柱，每一个所述弹簧孔内均嵌入有钢球，位于弹簧孔内的所述钢球安装在钢球座上，所述钢球座的底端设置有压簧，所述压簧的底端固定在弹簧孔的孔底。2.根据权利要求1所述的一种金属幕墙板材成型切割加工机械，其特征在于：所述切割机包括切割机壳体、切割片，所述切割机壳体为方形结构的立方体，所述切割机壳体的底端开设有让位槽，让位槽贯通切割机壳体的两侧壁，所述让位槽的内壁且临近于让位槽的底端安装有电动机，所述切割片安装在电动机上；所述让位槽两侧各设有一个气道，气道设置于切割机壳体的内部，所述切割机壳体的外壁两侧对称设置有接气嘴，每一侧的所述接气嘴均与切割机壳体内部的气道连通，所述让位槽的内壁两侧对称设置有多个等距分布的内喷气嘴，每一个所述内喷气嘴均与切割机壳体内部的气道连通，所述切割机壳体的底端且位于切割片的两侧设有多个等距分布的底喷气嘴，每一个所述底喷气嘴均与内部的气道连通。3.根据权利要求2所述的一种金属幕墙板材成型切割加工机械，其特征在于：每一个所述底喷气嘴包括舌片、销轴、调切螺钉、气流腔、活动板，所述底喷气嘴的内部设有连通于气道的气流腔，所述气流腔的腔内且临近于气流腔的腔口位置安装有舌片，所述舌片为方形片结构，所述舌片的两侧对称设有销轴，所述气流腔的内壁设有沉孔，销轴通过滑动配合方式铰接于沉孔内，所述舌片的顶端铰接有活动板，所述活动板的中间位置设有螺纹孔，所述活动板的螺纹孔内安装有调节螺钉，所述调节螺钉的其中一端穿过底喷气嘴的外壁向外部伸出。4.根据权利要求2所述的一种金属幕墙板材成型切割加工机械，其特征在于：所述切割片包括腰体、沉沟、毛刷，所述切割片设为圆片结构，所述切割片的两端面设有凸起的腰体，腰体为环形结构，腰体临近于切割片的外圆面，切割片的外圆面与腰体之间的厚度逐渐增大，所述切割片的两端面位于腰体的内圈设有沉沟，所述沉沟的沟底固定有多个等距分布的毛刷。5.根据权利要求1所述的一种金属幕墙板材成型切割加工机械，其特征在于：所述弹簧孔的内壁临近于孔口处设有圆锥面。6.根据权利要求3所述的一种金属幕墙板材成型切割加工机械，其特征在于，还包括一2CN110695434A权利要求书2