一种钢铁铸造粉尘处理回收装置及其处理回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110812984A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911185629.7(22)申请日2019.11.27(71)申请人安徽省含山县华平铸造厂（普通合伙）地址238100安徽省马鞍山市含山县林头镇张林村(72)发明人翟广平(51)Int.Cl.B01D47/04(2006.01)B01D33/46(2006.01)B01D33/056(2006.01)C22B5/10(2006.01)C22B7/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钢铁铸造粉尘处理回收装置及其处理回收方法(57)摘要本发明公开了一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，包括排放管道、接料座和回收箱，所述排放管道的下端部对称焊接有支腿，所述一组支腿的上端连接有电机座并且所述电机座位于排放管道的上方，所述电机座内部固定安装有电机。本发明所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置及其处理回收方法，设计两组水轮，水轮做圆周运动，水轮上的水瓢运动到最低点时可将水槽内的水送入内流道内，水在内流道内跟着水轮运动，并分散着从若干组淋水孔淋出，对经过轮内的粉尘进行吸附，两组水轮前后设置保证吸附的彻底性，提高粉尘的吸附效果；并且产生的水可能通过导流重新流回水槽，相比于常见的喷淋系统，节约水源，吸附面积大，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。CN110812984ACN110812984A权利要求书1/2页1.一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：包括排放管道（1）、接料座（17）和回收箱（19），所述排放管道（1）的下端部对称焊接有支腿（2），所述一组支腿（2）的上端连接有电机座（3）并且所述电机座（3）位于排放管道（1）的上方，所述电机座（3）内部固定安装有电机（4），所述电机（4）的一端通过联轴器转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的一端部利用轴承座（6）和另一组支腿（2）焊接，所述转轴（5）上分别套接有一号齿轮（7）和二号齿轮（8）；所述排放管道（1）的内部前后分别转动设置有两组水轮（9），所述两组水轮（9）的中间位置处均利用支架（10）和排放管道（1）的内壁固定，所述水轮（9）的轮圈侧面均匀分布有若干组水瓢（11），所述水轮（9）的轮圈内部一周开设有内流道（12）并且所述内流道（12）和水瓢（11）连通，所述水轮（9）的轮圈内侧面一周均匀开设有若干组淋水孔（13），所述水轮（9）的轮圈内侧一周安装有导流罩（14），所述排放管道（1）的上端面开设有两组上通口（15）供一号齿轮（7）和二号齿轮（8）伸入，所述排放管道（1）的下端面开设有下通口（16）；所述接料座（17）设置在下通口（16）的正下方，所述接料座（17）的四周开设有水槽（18），所述两组水轮（9）的下端部伸入水槽（18）内，所述回收箱（19）固定设置在接料座（17）的一侧，所述回收箱（19）和接料座（17）之间安装有传送结构（27），所述传送结构（27）的上下端面活动设置有传送带（20），所述接料座（17）的内部并且和水槽（18）的上端部连通对称设置有导流管（21），所述导流管（21）的另一端和传送结构（27）的内部固定，所述回收箱（19）的侧壁上安装有两组作用于传送带（20）的刮料板（22），所述回收箱（19）的底部水平设置有轨道（23），所述轨道（23）上安装有推车（24），所述推车（24）的上端面架设有还原炭网（25），所述推车（24）的内部并位于还原炭网（25）的下方固定设置有电加热器（26）。2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述排放管道（1）的前端为进料端，后端为出口端。3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述若干组水瓢（11）均横向设置，可将所述水槽（18）内的水送入内流道（12）内。4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述水轮（9）的轮圈内侧一周和导流罩（14）相对的后侧位置设置挡流罩。5.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述传送带（20）内贴合有渗水膜，水经过渗水膜流入传送结构（27）的内部并通过导流管（21）流走。6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述料板（22）倾斜向下设置，所述推车（24）的下端安装有四组滑轮，所述推车（24）的一端部处于回收箱（19）的外侧并且安装有把手。7.根据权利要求6所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述电加热器（26）的温度控制在400-600度之间。8.一种钢铁铸造粉尘处理回收方法，应用在钢铁铸造粉尘处理回收装置上，方法包括以下步骤：S1：将粉尘利用进料管通入排放管道（