一种危废刚性填埋方法及填埋结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111036652A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911382918.6(22)申请日2019.12.27(71)申请人洛南环亚源铜业有限公司地址726111陕西省商洛市洛南县卫东工业集中区(72)发明人金竹林谢沛东金竹华(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种危废刚性填埋方法及填埋结构(57)摘要本发明公开了一种危废刚性填埋方法及填埋结构，涉及危废处理的技术领域，旨在解决现有危废刚性填埋结构中，当雨水进入填埋池内时，容易直接与填埋池内的危险废物进行大面积的接触，造成危险废物产生大量的渗滤液，造成处理压力和成本大的问题。一种危废刚性填埋方法，其包括分类、压饼、装袋、填埋；一种危废刚性填埋结构，包括填埋池、盖设于填埋池上方的封盖，填埋池的下部连接有进气管，上部连接有出气管，填埋池内设有集装箱，集装箱镂空设置，集装箱底部下方设有支腿，装袋的危废饼块层层堆放于集装箱内。本发明具有防止进入填埋池内的雨水与危险废物接触而造成渗滤液增多的有益效果。CN111036652ACN111036652A权利要求书1/1页1.一种危废刚性填埋方法，其特征在于：包括分类、压饼、装袋、填埋，S1：分类,危险废物按照入厂时间和所含危废种类进行归类；S2：压饼，将各类危险废物分别进行挤压制饼；S3：装袋，对制成饼块的危险废物进行密封装袋；S4：填埋，将装袋的危险废物送入填埋池(1)内进行分类填埋。2.根据权利要求1所述的危废刚性填埋方法，其特征在于：在进行S2步骤中的压饼之前，先对分类好的危险废物进行粉碎。3.根据权利要求2所述的危废刚性填埋方法，其特征在于：在进行S2压饼之前，在粉碎后的危险废物碎块中添加粘结物质，并与危废碎块充分混合至均匀。4.根据权利要求3所述的危废刚性填埋方法，其特征在于：所述粘结物质为粘结剂或黏土。5.根据权利要求1所述的危废刚性填埋方法，其特征在于：所述S3装袋之前还要对制成的危废饼块进行烘干。6.一种危废刚性填埋结构，包括填埋池(1)、盖设于所述填埋池(1)上方的封盖(4)，其特征在于：所述填埋池(1)内设有集装箱(7)，所述集装箱(7)镂空设置，集装箱(7)底部下方设有支腿(71)，装袋的危废饼块层层堆放于所述集装箱(7)内。7.根据权利要求6所述的危废刚性填埋结构，其特征在于：所述填埋池(1)底面设为中间低、边缘高的锅底形，所述填埋池(1)的最低处设有集液槽(8)，所述集液槽(8)内设有抽液管(9)，所述抽液管(9)一端位于所述集液槽(8)内，另一端延伸至填埋池(1)上方的地面。8.根据权利要求6所述的危废刚性填埋结构，其特征在于：所述封盖(4)包括支撑于所述填埋池(1)边缘上的盖框(41)和设于所述盖框(41)上的多个盖板(42)，每个所述盖板(42)对应于填埋池(1)上的不同区域，所述盖板(42)边缘与所述盖框(41)之间通过密封胶和防渗纸进行防渗封堵。2CN111036652A说明书1/5页一种危废刚性填埋方法及填埋结构技术领域[0001]本发明涉及危废处理的技术领域，尤其是涉及一种危废刚性填埋方法及填埋结构。背景技术[0002]危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。[0003]目前，危险废物的处理还是以柔性填埋为主，即采用双人工衬层作为防渗层的填埋处置设施。该方法有以下不足：容易对地下水和土壤产生污染、异味扩散、易风化老化、可能产生整体性滑动，填埋若干年后再处理时，作为防渗层的双人工衬层也会被污染成为危险废物，使危险废物处理量大大增加，不利于环境保护。[0004]为解决柔性填埋的弊端，公开号为CN109848167A的发明公开了一种危险废物刚性填埋系统及危险废物倒运系统，其中，填埋系统包括填埋单元和封场单元，填埋单元设置在地坑中，填埋单元包括至少一个填埋池，填埋池具有上敞口且由填埋池底壁和从填埋池底壁向上延伸的填埋池侧壁围成，填埋池底壁包括钢筋混凝土底壁和覆盖在钢筋混凝土底壁上的第一防渗层，填埋池侧壁包括钢筋混凝土侧壁和覆盖在钢筋混凝土侧壁上的第二防渗层；封场单元适于当填埋池中填满危险废物后封盖在填埋池的上敞口上，封场单元包括预制混凝土面板和设置在预制混凝土面板上的第三防渗层。[0005]上述发明中的填埋系统在使用过程中不易风化老化、不易产生整体性滑动、可以有效地保护环境，同时也方便危险废物填埋若干年后再处理。但是上述填埋系统在进行危险废物填埋时，直接将危险废物倒入到填埋池内，再将封场单元直接盖在填埋池的敞口上，采用这种装置和填埋方法，使得危险