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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111236307A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010058350.9(22)申请日2020.01.19(71)申请人中国十七冶集团有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号(72)发明人乔小明(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人古绪鹏(51)Int.Cl.E02D29/045(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种管廊顶管预制管节钢筋骨架加工装置及其施工方法(57)摘要本发明公开了一种管廊顶管预制管节钢筋骨架加工装置及其施工方法,属于市政工程施工技术领域。本发明包括固定架和稳定斜撑,所述的固定架由底座、支腿和撑托组成,支腿焊接在撑托的下部,支腿的下部焊接有底座,撑托的侧面焊接有稳定斜撑,所述的固定架的上部设置有内排筋加工装置,内排筋加工装置的外侧设置有外排筋加工装置。本发明结构合理,操作简单,使用寿命长,加工完成的顶管预制管节质量优异,预制管节钢筋骨架加工精度高,管节的受力性能强,后期使用过程中有效避免管节混凝土裂缝的产生,进而对顶管工程结构承载力、耐久性和防水性产生安全保障。CN111236307ACN111236307A权利要求书1/2页1.一种管廊顶管预制管节钢筋骨架加工装置,包括固定架(1)和稳定斜撑(2),其特征在于:所述的固定架(1)由底座(11)、支腿(12)和撑托(13)组成,支腿(12)焊接在撑托(13)的下部,支腿(12)的下部焊接有底座(11),撑托(13)的侧面焊接有稳定斜撑(2),所述的固定架(1)的上部设置有内排筋加工装置(3);所述的内排筋加工装置(3)由滚动轴(31)、辐条(32)、轮圈(33)和安装横杆(34)组成,辐条(32)以滚动轴(31)为轴心呈放射状,所述的辐条(32)的两端分别与滚动轴(31)、轮圈(33)连接,滚动轴(31)与轮圈(33)同心设置,相邻的轮圈(33)之间通过安装横杆(34)垂直连接,所述的内排筋加工装置(3)的外侧设置有外排筋加工装置(4),外排筋加工装置(4)由套管(41)、可调辐条(42)和连接横杆(43)组成,所述的套管(41)焊接在内排筋加工装置(3)的辐条(32)上,可调辐条(42)插装在套管(41)内,相邻的可调辐条(42)之间通过连接横杆(43)相连。2.根据权利要求1所述的一种管廊顶管预制管节钢筋骨架加工装置,其特征在于:所述的底座(11)采用厚度10mm以上长方形钢板,尺寸为宽450mm×长600mm,支腿(12)采用50×50mm角钢制成,高度较预制管节半径大1000mm,撑托(13)呈凹形,采用厚度10mm钢板焊接而成,尺寸为长300mm×宽200mm×高200mm,凹槽弧度与滚动轴(31)直径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种管廊顶管预制管节钢筋骨架加工装置,其特征在于:所述的稳定斜撑(2)呈L形,采用50×50mm角钢制成,稳定斜撑(2)的上部对称焊接在撑托(13)的长边上。4.根据权利要求1所述的一种管廊顶管预制管节钢筋骨架加工装置,其特征在于:所述的滚动轴(31)包括轴承(311)和连接杆(312),轴承(311)垂直焊接在连接杆(312)的两端,轴承(311)内径大于连接杆(312)外径,辐条(32)采用50×50mm方管制成,辐条(32)长度等于轮圈(33)半径,相邻的辐条(32)间的角度为15-30°,每根辐条(32)的表面均开设有销孔(321),轮圈(33)呈圆形,采用50×50mm方管弯制而成,轮圈(33)直径等于预制管节内径,安装横杆(34)采用50×50mm方管制成,安装横杆(34)长度等于预制管节长度。5.根据权利要求4所述的一种管廊顶管预制管节钢筋骨架加工装置,其特征在于:所述的套管(41)采用50×50mm方管制成,长度宜为200mm,套管(41)表面开设有套管销孔(411),套管销孔(411)内设置有套管销钉(412),套管销孔(411)直径与销孔(321)直径相同,可调辐条(42)采用40×40mm方管制成,方管长度为1000mm,可调辐条(42)表面开设有辐条销孔(421),辐条销孔(421)的直径与套管销孔(411)直径相同,可调辐条(42)安装在套管(41)内,连接横杆(43)采用40×40mm方管制成,连接横杆(43)垂直焊接在两侧对应的可调辐条(42)两端。6.一种管廊顶管预制管节钢筋骨架加工装置的施工方法,其特征在于:其步骤为:步骤一:钢筋骨架加工装置制作安装,根据预制顶管管节长度、内径,制作预制管节钢筋骨架加工装置,依次安装固定架(1)和稳定斜撑(2)、内排筋加工装置(3)、外排筋加工装置(4);步骤二:加工预制管节