一种自动混料配料料仓.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111361034A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010290611.X(22)申请日2020.04.14(71)申请人山东省章丘鼓风机股份有限公司地址250200山东省济南市章丘区明水经济开发区世纪大道东首(72)发明人部聪令刘亮邱化慧刘晓梅孙波刘金强(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人王汝银(51)Int.Cl.B29B7/14(2006.01)B29B7/24(2006.01)B29B7/28(2006.01)B29B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图8页(54)发明名称一种自动混料配料料仓(57)摘要本发明公开了一种自动混料配料料仓，包括外仓体、混料仓，所述外仓体下部一侧设有若干第一支腿，所述外仓体上部设有仓盖，仓盖上部设有进料管，所述外仓体内部设有若干分室，所述分室下部一侧设有料斗，料斗下端连接有出料支管，所述出料支管下端设有第一卸料阀，第一卸料阀下端通过连接管与混料仓连通，所述混料仓下部一侧设有出料总管，出料总管上设有第二卸料阀；不同批次的料通过进料管进入不同的分室内部。本发明在外仓体内部设置了若干组内筒，内筒中承装不同批次的料，在外仓体下部设置了混料仓，混料时将不同批次的料下料至混料仓中，从而到达均匀供料和均质的目的，无需外接动力，保证了混料的均匀性，适用范围广。CN111361034ACN111361034A权利要求书1/1页1.一种自动混料配料料仓，包括外仓体、混料仓，所述外仓体下部一侧设有若干第一支腿，所述外仓体上部设有仓盖，仓盖上部设有进料管，其特征在于，所述外仓体内部设有若干分室，所述分室下部一侧设有料斗，料斗下端连接有出料支管，所述出料支管下端设有第一卸料阀，第一卸料阀下端通过连接管与混料仓连通，所述混料仓下部一侧设有出料总管，出料总管上设有第二卸料阀；不同批次的料通过进料管进入不同的分室内部。2.根据权利要求1所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述外仓体内部设有若干均匀布置的隔板或圆筒，相邻隔板间或圆筒内部形成分室。3.根据权利要求2所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述进料管通过轴承活动地安装在仓盖上，所述进料管下端倾斜布置，进料管的下口位于分室的上部，所述进料管上部设有回转装置，所述回转装置包括回转电机、蜗杆、蜗轮，所述回转电机固定地安装在仓盖上部，蜗杆两端通过支架安装在仓盖上部，所述蜗杆与回转电机的输出轴固定连接，所述蜗轮固定地套设在进料管外部，且蜗轮与蜗杆相配合。4.根据权利要求1所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述外仓体内部设有若干均匀布置的弧形板，弧形板的两端固定连接在外仓体的内壁上，弧形板与外仓体之间形成分室，所述弧形板上设有若干进料口，且相邻弧形板上的进料口交错布置。5.根据权利要求4所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述外仓体内部设有第一布料板，第一布料板为锥形板，第一布料板通过若干连杆固定地安装在外仓体内部，所述第一布料板位于进料管的下口。6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述外仓体上设有若干进气管，所述进气管一端插入分室内部，进气管上设有进气阀。7.根据权利要求6所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述混料仓内部设有转轴，转轴上设有绞龙，所述混料仓上部一侧安装有转动电机，转动电机的输出轴与转轴固定连接。8.根据权利要求7所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述转轴上设有第二布料板，第二布料板位于绞龙上部，所述第二布料板为锥形板。9.根据权利要求1所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述第一卸料阀为插板阀，所述第一卸料阀包括阀体、阀板、气缸，所述阀板活动地插接在阀体中部，所述阀体上下两侧设有连接法兰，阀体一侧设有若干支杆，支杆一端设有安装座，所述气缸固定地安装在安装座上，气缸的活塞杆与阀板连接。10.根据权利要求9所述的一种自动混料配料料仓，其特征在于，所述连接管为软管，所述混料仓外部一侧设有若干支耳，支耳下部一侧设有称重模块，所述称重模块下部一侧设有第二支腿。2CN111361034A说明书1/6页一种自动混料配料料仓技术领域[0001]本发明属于化工设备技术领域，特别涉及一种自动混料配料料仓。背景技术[0002]在化工原料的工业生产中，塑料颗粒作为一种中间品原料用途广泛，要求各个批次的产品性能指标保持一致。但由于生产环节化工反应的差异，产品的比重、化学组成略有差异；造粒、切片工序也存在不均性，造成不同批次号的产品存在差异，为达到产品出厂的均匀性，需要在材料包装出厂前，将不同批次的原料进行混合，以保证产品的均匀一致，这就是掺混工序；[0003]将不