一种钢绞线生产用表面处理设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111451182A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010418879.7(22)申请日2020.05.18(71)申请人祁迎龙地址061000河北省沧州市南皮县大浪淀乡祁家洼村235号(72)发明人祁迎龙(74)专利代理机构北京棘龙知识产权代理有限公司11740代理人戴丽伟(51)Int.Cl.B08B1/00(2006.01)B08B1/04(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)C23G3/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种钢绞线生产用表面处理设备(57)摘要本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钢绞线生产用表面处理设备，其通过对钢绞线表面进行自动清理，可有效简化清理方式，节省人工清理时的体力和精力，提高设备自动化程度，防止传输状态的钢绞线对人体造成擦伤，同时钢绞线表面杂质残留较少，有效提高清理效果，提高钢绞线生产质量，提高实用性和可靠性；包括清理仓、四组支腿、挡板、转动筒和钢绞线，四组支腿均匀安装在清理仓的下侧，挡板安装在清理仓内部下侧并将清理仓内部分割成左侧腔体和右侧腔体，清理仓的内部设置有多组第一转轴，多组第一转轴上均可转动设置有传送轮，转动筒竖向位于清理仓的内部右侧。CN111451182ACN111451182A权利要求书1/2页1.一种钢绞线生产用表面处理设备，其特征在于，包括清理仓(1)、四组支腿(2)、挡板(3)、转动筒(6)和钢绞线(59)，四组支腿(2)均匀安装在清理仓(1)的下侧，挡板(3)安装在清理仓(1)内部下侧并将清理仓(1)内部分割成左侧腔体和右侧腔体，清理仓(1)的内部设置有多组第一转轴(4)，多组第一转轴(4)上均可转动设置有传送轮(5)，转动筒(6)竖向位于清理仓(1)的内部右侧，转动筒(6)的外壁上侧和下侧均设置有转动环(7)，两组转动环(7)的内部均环形设置有滑槽，两组滑槽的内壁上均连通设置有环形通槽，两组通槽均与清理仓(1)内部连通，两组滑槽的内部均匀可滑动设置有多组滚轮(8)，多组滚轮(8)上均设置有第一支撑杆(9)，两组转动环(7)之间设置有两组支撑环(10)，两组支撑环(10)分别与两组转动环(7)接近，多组第一支撑杆(9)的内端分别穿过两组通槽并分别固定在两组支撑环(10)上，两组支撑环(10)的外壁上均匀设置有多组第二支撑杆(11)，多组第二支撑杆(11)的外端均固定在清理仓(1)的内壁上，两组转动环(7)的外壁上均设置有外齿环(12)，两组外齿环(12)的右侧均啮合设置有动力齿轮(13)，右侧两组第二支撑杆(11)上均设置有支撑套(14)，两组动力齿轮(13)的内端设置有第二转轴(15)，第二转轴(15)穿过两组支撑套(14)并与两组支撑套(14)可转动连接，第二转轴(15)的上侧设置有蜗杆(16)，蜗杆(16)的前侧啮合设置有涡轮(17)，涡轮(17)的右侧设置有第三转轴(18)，清理仓(1)的右上侧设置有第一电机(19)，第一电机(19)的左侧输出端穿过清理仓(1)并与第三转轴(18)的右端可传动连接，转动筒(6)的内部环形连通设置有导水腔(20)，转动筒(6)的内壁竖向均匀设置有多组喷头(21)和多组清理装置，多组喷头(21)的位置分别与多组清理装置的位置交错，多组喷头(21)均与导水腔(20)内部连通，清理仓(1)的顶部右侧设置有烘干装置，钢绞线(59)的一端穿过清理仓(1)的左侧、绕过多组传送轮(5)并均与每组传送轮(5)外壁接触、穿过转动筒(6)内部和烘干装置内部并伸出至烘干装置的上方，挡板(3)位于钢绞线(59)的下方，清理仓(1)的右侧设置有供水装置，供水装置的上侧输出端穿过清理仓(1)并可转动安装在转动筒(6)外壁上，供水装置与导水腔(20)内部连通，供水装置的下侧输入端连通设置有过滤装置，过滤装置安装在清理仓(1)右端下侧并与右侧腔体内部连通。2.如权利要求1所述的一种钢绞线生产用表面处理设备，其特征在于，清理装置包括两组压杆(22)、两组封板(23)、弧形压板(24)、两组弹簧(25)、毛刷(26)和弧形刮板(27)，两组压杆(22)分别穿过转动筒(6)的上侧和下侧，两组压杆(22)均与导水腔(20)分离，两组封板(23)分别安装在两组压杆(22)的外侧，弧形压板(24)安装在两组封板(23)的内侧，两组弹簧(25)分别套设在两组压杆(22)上，两组弹簧(25)的外侧均固定在转动筒(6)的内壁上，两组弹簧(25)的内侧均安装在弧形压板(24)上，毛刷(26)和弧形刮板(27)均安装在弧形压板(24)的内壁上，弧形刮板(27)上弧形倾斜方向与转动筒(6)