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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111725354A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号201910879139.0(22)申请日2019.09.18(71)申请人安徽尚夏光能有限公司地址230000安徽省合肥市庐阳区庐阳工业园洪河路26号5幢车间158号(72)发明人陈婷(51)Int.Cl.H01L31/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种太阳能电池片加工掰片方法(57)摘要本发明公开了一种太阳能电池片加工掰片方法,包括外壳体、L型支座和摆动板,所述L型支座的下端四角处焊接有支腿,所述外壳体的底部开设有两组供支腿移动的一号滑槽,所述支腿和L型支座之间还对称焊接有两组加固杆,所述L型支座的内侧面对称安装有两组耳片,所述耳片之间活动设置有液压缸。本发明所述的一种太阳能电池片加工掰片方法,设计了安装有液压缸传动的L型支座,和电池片的形状大小相适配,利用两组摆动板围绕两组固定座向上摆动,带动电池片二分之一的部分向上翘起,直到接近90度,电池片被从分割线位置弯曲后掰断,自动化掰片,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。CN111725354ACN111725354A权利要求书1/1页1.一种太阳能电池片加工掰片方法,其特征在于:使用掰片装置进行掰片;所述掰片装置的包括外壳体(1)、L型支座(2)和摆动板(9),所述L型支座(2)的下端四角处焊接有支腿(3),所述外壳体(1)的底部开设有两组供支腿(3)移动的一号滑槽(4),所述支腿(3)和L型支座(2)之间还对称焊接有两组加固杆(5),所述L型支座(2)的内侧面对称安装有两组耳片(6),所述耳片(6)之间活动设置有液压缸(7),所述液压缸(7)的内部并向下延伸活动安装有液压杆(8),所述两组摆动板(9)的一端部之间固定安装有一号连轴(10),所述液压杆(8)的下端固定设置有连接套(11)并且所述连接套(11)套接在一号连轴(10)上,所述L型支座(2)的右端部上对称安装有两组固定座(12),所述两组摆动板(9)的中部位置均焊接有固定轴(13)并且所述固定轴(13)伸入固定座(12)的内部转动,所述两组摆动板(9)的另一端部之间活动安装有二号连轴(14)并向外侧延伸,所述二号连轴(14)的两端均穿入两组托板(15)的内部固定,所述两组摆动板(9)的上端面放置有电池片(16),所述电池片(16)的中间位置处设置有分割线(17);所述外壳体(1)的内侧面对称铆接有两组卡槽板(18)并且所述电池片(16)的边侧伸入卡槽板(18)的槽内,所述卡槽板(18)的一端部上设置有挡板(19),所述卡槽板(18)的内部靠近端部的位置开设有二号滑槽(20),所述二号滑槽(20)内活动设置有限位块(21),所述限位块(21)的背面中间位置处固定焊接有螺栓护套(22),所述螺栓护套(22)内活动设置有调节螺栓(23)并且所述调节螺栓(23)穿过卡槽板(18)端部的螺栓槽(24)向外延伸;掰片方法包括以下步骤:S1:将L型支座(2)的支腿(3)在一号滑槽(4)内前推,使电池片(16)放入,电池片(16)会预先被激光切断产生裂痕,这时将电池片(16)插入两组卡槽板(18)的槽内,并处于两组摆动板(9)上,再连带L型支座(2)后退,插入时看准分割线(17),保证分割线(17)和挡板(19)的边侧对准有效;S2:转动调节螺栓(23),调节螺栓(23)的一端头在螺栓护套(22)内螺旋转动,并推动螺栓护套(22)以及限位块(21)在二号滑槽(20)内移动,使限位块(21)贴合到电池片(16)的侧面,起到限位的作用,这时电池片(16)被限位块(21)和托板(15)分居前后固定;S3:启动液压缸(7),带动液压杆(8)向下伸出,液压缸(7)围绕耳片(6)轻摆,液压杆(8)下移的同时通过连接套(11)对一号连轴(10)产生作用力,两组摆动板(9)围绕两组固定座(12)向上摆动,带动电池片(16)二分之一的部分向上翘起,直到接近90度,电池片(16)被从分割线(17)位置弯曲后因为形变量过大而被掰断,完成掰片的操作。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片加工掰片方法,其特征在于:所述加固杆(5)斜向设置,所述液压缸(7)和两组耳片(6)的内侧铰接,可在两组耳片(6)之间转动,所述两组摆动板(9)通过固定轴(13)围绕两组固定座(12)摆动,可从水平位置摆动到接近垂直90度的位置。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片加工掰片方法,其特征在于:所述两组托板(15)的截面呈L型并且和电池片(16)的边侧位置贴合。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片加工掰片方法,其特征在于:所述调节螺栓(23)螺旋转动时推动限位块(21)在二号