一种金属加工弯折装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111940557A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号202010701958.9(22)申请日2020.07.21(71)申请人高官地址233661安徽省亳州市涡阳县石弓镇大孟行政村大孟自然村126号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B21D5/04(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种金属加工弯折装置(57)摘要本发明公开了一种金属加工弯折装置，包括底座，立柱，所述立柱的外壁底端与底座的上表面左侧螺钉连接，且立柱的内腔顶端设置有减速电机，支腿，四个所述支腿沿上下方向与底座的上表面右侧焊接，转动机构，所述转动机构设置于立柱的顶端，杠杆机构，所述杠杆机构设置于转动机构的右侧，夹持机构，所述夹持机构设置于支腿的顶端。该金属加工弯折装置，避免弯折工作时加工材料左右移动，对加工材料夹持更稳定，能对大型号加工材料和小型号加工材料进行弯折加工，能同时适应两类加工，增加了功能性和适应性，加工时可以进一步弯折加工，避免重新进行调整，使加工工作连续加工精度更稳定，缩短了加工时间，降低了工作量。CN111940557ACN111940557A权利要求书1/2页1.一种金属加工弯折装置，其特征在于，包括：底座(1)；立柱(2)，所述立柱(2)的外壁底端与底座(1)的上表面左侧螺钉连接；支腿(3)，四个所述支腿(3)沿上下方向与底座(1)的上表面右侧焊接；转动机构(4)，所述转动机构(4)设置于立柱(2)的顶端；杠杆机构(5)，所述杠杆机构(5)设置于转动机构(4)的右侧；夹持机构(6)，所述夹持机构(6)设置于支腿(3)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种金属加工弯折装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括：连接键(42)，所述连接键(42)设置于立柱(2)的顶端并与立柱(2)内腔顶端的减速电机输出端固定连接；转盘(41)，所述转盘(41)的中心位置与连接花键(42)固定连接；第一滑槽(43)，所述第一滑槽(43)沿左右方向开设于转盘(41)的左侧；第一丝杠(44)，所述丝杠(44)沿左右方向位于滑槽(43)的下方与转盘(41)的底端通过轴承连接；转轮(45)，所述转轮(45)与第一丝杠(44)的外壁左端键连接；第一滑块(46)，所述第一滑块(46)与第一滑槽(43)的内腔右端插接，且第一滑块(46)的底端与第一丝杠(44)的外壁右侧螺接。3.根据权利要求1所述的一种金属加工弯折装置，其特征在于：所述杠杆机构(5)包括：第一电机(51)，所述第一电机(52)沿上下方向与转盘(41)的底端右侧螺钉连接；齿轮(52)，所述齿轮(52)与第一电机(51)的外壁底端键连接；转台(53)，所述转台(53)位于第一电机(51)的右侧与转盘(41)的右侧通过轴承连接，且转台(53)延伸出转盘(41)的上表面，所述转台(53)的外壁底端与齿轮(52)啮合连接；第二滑槽(54)，所述第二滑槽(54)沿左右方向设置于转台(53)的内腔；第二电机(55)，所述第二电机(55)与转台(53)的右侧螺钉连接；第二丝杠(56)，所述第二丝杠(56)位于第二滑槽(54)的内腔与转台(53)的内腔左右两侧通过轴承连接，且第二丝杠(56)的外壁右端与第二电机(55)固定连接；第二滑块(57)，所述第二滑块(57)与第二滑槽(54)插接，且第二滑块(57)与第二丝杠(56)螺接。4.根据权利要求1或3所述的一种金属加工弯折装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括：支撑板(61)，所述支撑板(61)的底端四角分别与四个支腿(3)的顶端焊接；第三滑槽(65)，所述第三滑槽(65)的数量为三个，三个所述第三滑槽(65)沿前后方向分别开设于支撑板(61)的中间位置和左右两侧；第三丝杠(63)，三个所述第三丝杠(63)沿前后方向分别位于三个第三滑槽(65)的内腔与支撑板(61)的前后两侧通过轴承连接，且第三丝杠(63)的外壁前侧延伸出支撑板(61)的前侧；链轮(64)，所述链轮(64)与第三丝杠(63)的外壁前侧键连接，且链轮(64)之间通过链条连接；摇把(62)，所述摇把(62)与右侧的第三丝杠(63)固定连接；2CN111940557A权利要求书2/2页支架(66)，两个所述支架(66)的底端左右两侧和中间位置均设置有滑块，两个所述支架(66)分别与第三滑槽(65)的内腔前后两侧插接，且两个所述支架(66)均与第三丝杠(63)螺接；转辊(67)，若干个所述转辊(67)沿上下方向分别与两个支架(67)的内壁上下两侧通过轴承连接。5.根据权利要求2、3和4所述的一种金属加工弯折装置，其特征在于：所述第一滑槽(43)、