一种全自动钢筋定长剪切装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112157195A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202010899369.6(22)申请日2020.08.31(71)申请人衡阳市伟力钢筋机械有限公司地址421000湖南省衡阳市珠晖区粤新路129号(72)发明人张光伟陈积光张光胜(74)专利代理机构石家庄知住优创知识产权代理事务所(普通合伙)13131代理人林艳艳(51)Int.Cl.B21F11/00(2006.01)B21F23/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种全自动钢筋定长剪切装置(57)摘要本发明公开了一种全自动钢筋定长剪切装置，涉及钢筋加工技术领域；为了解决刀具寿命问题。具体包括通过支腿一固定于地面的工作台，所述工作台的顶部外壁依次设置有进料机构、上料机构和剪切机构，所述剪切机构包括两组刀具组件和液压缸，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有两个龙门架，龙门架的顶部外壁通过螺栓固定有顶板，液压缸通过螺栓固定于顶板的底部外壁上，液压缸的伸缩端外壁通过螺栓固定有升降架，其中一组所述刀具组件固定安装于升降架的底部外壁上。本发明通过将刀具设置为正三棱柱结构，且其每条棱均加工出刃口，当其其中一条棱磨损后，其他棱的刃口仍能完成剪切工作，提高了单个刀具的使用寿命，降低使用成本。CN112157195ACN112157195A权利要求书1/2页1.一种全自动钢筋定长剪切装置，包括通过支腿一（1）固定于地面的工作台（2），所述工作台（2）的顶部外壁依次设置有进料机构（3）、上料机构（4）和剪切机构（5），所述剪切机构（5）包括两组刀具组件（7）和液压缸（10），所述工作台（2）的顶部外壁通过螺栓固定有两个龙门架（8），龙门架（8）的顶部外壁通过螺栓固定有顶板（9），液压缸（10）通过螺栓固定于顶板（9）的底部外壁上，液压缸（10）的伸缩端外壁通过螺栓固定有升降架（11），其中一组所述刀具组件（7）固定安装于升降架（11）的底部外壁上，另一组所述刀具组件（7）固定安装于工作台（2）的顶部外壁上，其特征在于，所述刀具组件（7）包括垫块（12）和刀具（13），所述垫块（12）的两侧外壁均通过螺栓固定有扣板（15），扣板（15）的一侧外壁一体成型有扣钩（14），刀具（13）的外壁卡接于两个所述扣钩（14）的相对一侧外壁上，所述刀具（13）为正三棱柱结构，且其每条棱均加工出刃口。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋定长剪切装置，其特征在于，所述上料机构（4）包括上料组件和导料组件，所述上料组件包括通过推板（19）、支腿三（21）固定于地面的容料箱（20）和固定于地面的滑轨（23），所述容料箱（20）的一侧内壁开设有出料口，容料箱（20）靠近出料口的外壁焊接有出料槽（22），所述滑轨（23）的外壁配合使用有电动滑块，电动滑块通过螺栓固定于推板（19）的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种全自动钢筋定长剪切装置，其特征在于，所述推板（19）的顶部外壁设置有斜面。4.根据权利要求3所述的一种全自动钢筋定长剪切装置，其特征在于，所述斜面位于水平面的投影宽度大于单根钢筋的直径且小于两根钢筋的直径之和。5.根据权利要求4所述的一种全自动钢筋定长剪切装置，其特征在于，所述出料槽（22）的截面为正方形，其边长大于单根钢筋的直径且小于两根钢筋的直径之和。6.根据权利要求5所述的一种全自动钢筋定长剪切装置，其特征在于，所述容料箱（20）的底部为斜面设计。7.根据权利要求6所述的一种全自动钢筋定长剪切装置，其特征在于，所述导料组件包括V型导料板（17）和斜面导料板（18），所述V型导料板（17）通过支腿二（16）固定于工作台（2）的顶部外壁上，三个以上的斜面导料板（18）均通过螺栓固定于工作台（2）的顶部外壁上。8.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋定长剪切装置，其特征在于，所述进料机构（3）包括上位机、可控行程推送组件和两组行程放大组件，所述可控行程推送组件包括螺杆（28）和推块（30），所述工作台（2）的顶部外壁通过螺栓固定有电机（29），螺杆（28）通过联轴器连接于电机（29）的输出端，螺杆（28）的外壁通过螺纹连接于推块（30）的内壁上。9.根据权利要求8所述的一种全自动钢筋定长剪切装置，其特征在于，所述行程放大组件包括活动齿条（25）、固定齿条（26）和齿轮（27），所述固定齿条（26）通过支撑板（31）固定于工作台（2）的顶部外壁上，所述活动齿条（25）滑动连接于支撑板（31）的内侧壁上，所述齿轮（27）设置于活动齿条（25）与固定齿条（26）之间，且与活动齿条（25）、固定齿条（26）均啮合，两个所述齿轮（27）通过转轴与推块（30）转动连接，两个所述活动齿条（