全焊接板式换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112985158A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号201911279240.9(22)申请日2019.12.13(71)申请人郭余龙地址214500江苏省泰州市靖江市经济开发区城南园区富阳路20号(72)发明人郭余龙(51)Int.Cl.F28F9/26(2006.01)F28F9/007(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称全焊接板式换热器(57)摘要本发明公开了一种全焊接板式换热器，包括支腿、箱体、安装在箱体顶端连接机构和安装在支腿底端的调节机构，所述连接机构包括冷液出口，所述冷液出口固定安装在箱体顶端表面，所述冷液出口的内表面套有液管，所述冷液出口的顶端表面设置有橡胶圈，所述液管的底端边缘处固定安装有固定槽，所述固定槽的外表面开设有凹槽，所述液管侧面底端处于固定槽的顶端固定连接有滑轨一，本发明具有如下的有益效果：通过设计了安装在液管外表面的固定槽和安装在液管外表面的转动环以及与转动环通过螺纹连接的滑块便于将冷液出口与液管固定，有效的避免了管道之间的连接不方便，导致装置的密封性下降，从而使液体漏出的情况。CN112985158ACN112985158A权利要求书1/1页1.全焊接板式换热器，包括支腿(1)、箱体(4)、安装在箱体(4)顶端连接机构和安装在支腿(1)底端的调节机构，其特征在于：所述连接机构包括冷液出口(6)，所述冷液出口(6)固定安装在箱体(4)顶端表面，所述冷液出口(6)的内表面套有液管(8)，所述冷液出口(6)的顶端表面设置有橡胶圈(11)，所述液管(8)的底端边缘处固定安装有固定槽(12)，所述固定槽(12)的外表面开设有凹槽(10)，所述液管(8)侧面底端处于固定槽(12)的顶端固定连接有滑轨一(14)，所述液管(8)侧面底端处于滑轨一(14)的顶端固定连接有滑轨二(17)，所述液管(8)的侧面底端处于滑轨二(17)的一侧设置有转动环(7)，所述转动环(7)的内壁开设有内螺纹，所述转动环(7)相对于滑轨二(17)的侧面开设有滑槽二(16)，且所述转动环(7)通过滑槽二(16)卡合滑轨二(17)与液管(8)活动连接，所述液管(8)的侧面底端处于滑轨一(14)的一侧设置有滑块(13)，所述滑块(13)的内壁开设有滑槽一(15)，所述滑块(13)通过滑槽一(15)卡合滑轨一(14)与液管(8)相连接，且所述滑块(13)处于转动环(7)与滑轨一(14)之间的空隙处，所述滑块(13)相对于转动环(7)的一面设有外螺纹，且所述滑块(13)通过一侧表面的外螺纹旋合转动环(7)的内壁的内螺纹与转动环(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的全焊接板式换热器，其特征在于：所述调节机构包括滑槽三(20)，所述滑槽三(20)开设在支腿(1)的底端，所述支腿(1)的底端固定连接有旋钮(21)，所述旋钮(21)的顶端表面设置有滑轨三(19)，所述旋钮(21)通过滑槽三(20)卡合滑轨三(19)与支腿(1)活动连接，所述旋钮(21)的内壁开设有内螺纹，所述旋钮(21)内设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)的外表面设有外螺纹，所述旋钮(21)通过内壁的内螺纹旋合螺杆(18)外表面的外螺纹与螺杆(18)活动连接，所述螺杆(18)的底端设有转台(22)，所述转台(22)的外表面设置有底座(23)，所述底座(23)通过套合转台(22)与螺杆(18)活动连接。3.根据权利要求1所述的全焊接板式换热器，其特征在于：所述箱体(4)的一侧的外表面设置有箱盖(2)，所述箱体(4)的前端表面设置有热液出口(5)，所述箱体(4)的后端表面设置有热液入口(9)，所述箱体(4)的底端表面设置有冷液入口(3)。4.根据权利要求1所述的全焊接板式换热器，其特征在于：所述凹槽(10)共设有四个，四个所述凹槽(10)围绕液管(8)的轴线等距布置。5.根据权利要求1所述的一种全焊接板式换热器，其特征在于：所述滑轨二(17)的截面形状为T形，所述滑轨二(17)的截面尺寸与滑槽二(16)的截面尺寸相同。6.根据权利要求1所述的全焊接板式换热器，其特征在于：所述滑轨一(14)的宽度与滑槽一(15)的宽度相同，所述滑槽一(15)的深度与滑轨一(14)的高度相同。7.根据权利要求1所述的全焊接板式换热器，其特征在于：所述橡胶圈(11)的尺寸与冷液出口(6)的尺寸相同，所述橡胶圈(11)与固定槽(12)之间滑动连接。8.根据权利要求2所述的全焊接板式换热器，其特征在于：所述滑轨三(19)的横截面形状为环形，所述滑轨三(19)与支腿(1)之间滑动连接。2CN112985158A说明书1/4页全焊接板式换热器技术领域[0001]本发明属于换热器技术领域，具