一种不锈钢管用自动焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113351964A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110754073.X(22)申请日2021.07.04(71)申请人兴化市恒源特钢有限公司地址225000江苏省泰州市兴化市科技工业园康民东路1号(72)发明人刘长松(74)专利代理机构东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙)44777代理人王慧敏(51)Int.Cl.B23K9/16(2006.01)B23K9/32(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图11页(54)发明名称一种不锈钢管用自动焊接设备(57)摘要本发明公开了一种不锈钢管用自动焊接设备，包括固定底座、支撑机构、横向紧压机构、不锈钢组合件、焊接节点定位机构、竖向约束机构以及束紧机构，所述固定底座外置有支腿，所述支撑机构安装在所述固定底座上，所述横向紧压机构可活动连接在所述支撑机构内，所述不锈钢组合件位于所述支撑机构内侧。利用在助滑件内侧的滑槽中活动安装焊枪固定卡块以及焊丝固定件，当焊丝以及焊件固定在焊丝固定件内部的孔洞后，操作人员需要控制焊枪固定卡块和焊丝固定件沿着助滑件内侧的滑槽进行圆周旋转即可将焊丝焊接在两处不锈钢管的夹缝中，从而能够降低现今凹形槽板对不锈钢管焊接时的阻碍，同时能够最小程度避免两处不锈钢管外部出现氧化层。CN113351964ACN113351964A权利要求书1/2页1.一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，包括：固定底座(100)，所述固定底座(100)外置有支腿；支撑机构(200)，所述支撑机构(200)安装在所述固定底座(100)上；横向紧压机构(300)，所述横向紧压机构(300)可活动连接在所述支撑机构(200)内；不锈钢组合件(400)，所述不锈钢组合件(400)位于所述支撑机构(200)内侧，且处于悬空状态；焊接节点定位机构(500)，包括架设在所述不锈钢组合件(400)外的助滑件(510)、可活动连接在所述助滑件(510)内的焊丝固定件(540)以及连接在所述助滑件(510)内的焊枪固定卡块(530)；竖向约束机构(600)，包括可活动连接在所述支撑机构(200)内的限位板(610)、安装在所述限位板(610)内部的矩形齿杆(640)；束紧机构(700)，包括不锈钢内径适配部(740)和封堵部；所述不锈钢内径适配部(740)，包括主垫(741)、第一副垫(742)和第二副垫(743)以及深度控制件(744)、连接在所述主垫(741)、第一副垫(742)和第二副垫(743)内的(745)以及啮合在所述(746)外的(745)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，所述支撑机构(200)包括托板组合(210)以及安装在所述托板组合(210)外部的边框组合(220)，且所述托板组合(210)和所述边框组合(220)的数量均为两个。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，所述托板组合(210)外置有滑槽，所述托板组合(210)外部的滑槽与所述限位板(610)相互适配，且所述限位板(610)底部两侧的竖直凸起贯穿至所述托板组合(210)的底部。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，所述边框组合(220)内侧的中部内置有通孔，且所述边框组合(220)内部的通孔适配于所述横向紧压机构(300)，所述边框组合(220)内部通孔的两侧螺旋连接有固定螺母。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，所述横向紧压机构(300)包括插接在所述边框组合(220)内部通孔中的负重桩(310)和限位板(320)以及安装在所述负重桩(310)内端的横梁(330)。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，所述不锈钢组合件(400)包括主体(410)、对接在所述主体(410)外部一侧的第一支管(420)以及放置在所述主体(410)顶部的第二支管(430)。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，所述焊接节点定位机构(500)还包括安装在所述助滑件(510)外部两侧的侧板(520)，所述侧板(520)的数量为两组，且相邻一组所述侧板(520)通过螺母螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，所述竖向约束机构(600)还包括可活动安装在所述限位板(610)顶部矩形凸起内的摇杆(630)以及安装在所述限位板(610)上的齿轮件(620)，且所述齿轮件(620)内的齿轮啮合在所述矩形齿杆(640)内部槽口的齿条上。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用自动焊接设备，其特征在于，所述封堵部还包括外盘