一种石墨烯水泥添加剂的制备装置及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115893902A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211281368.0C04B103/65(2006.01)(22)申请日2022.10.19(71)申请人黑龙江工业学院地址158100黑龙江省鸡西市鸡冠区和平大街99号(72)发明人秦丽婷李雪松李璐张文斌魏丽丹(74)专利代理机构湖北唯迈知识产权代理事务所(普通合伙)42314专利代理师曹军(51)Int.Cl.C04B24/28(2006.01)B02C23/14(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图14页(54)发明名称一种石墨烯水泥添加剂的制备装置及其制备方法(57)摘要本发明公开一种石墨烯水泥添加剂的制备装置及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：称取制备原料、混料制备、粉料制备和包装储存，在制备的过程中，添加了水泥抗渗防水剂，从而增加了石墨烯水泥添加剂防水性；通过传动轮组，使得驱动电机驱动圆杆旋转，从而带动两个半圆弧块和偏心柱旋转，在两个半圆弧块旋转时，使得四个可拆式防脱杆在四个通孔方柱上横向往复滑动，同时，也使得滑槽安装座在T字形滑轨上横向往复滑动，从而使得过滤机构往复滑动，避免粉碎的浆料堆积在第一弹性过滤板上，另外，偏心柱旋转时，分别推动第一弹性过滤板和第二弹性过滤板变形，使得第一弹性过滤板和第二弹性过滤板更好地过滤粉碎的浆料，从而提高过滤效果。CN115893902ACN115893902A权利要求书1/2页1.一种石墨烯水泥添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，称取制备原料，通过计量称称取制备原料；步骤二，混料制备，将规定重量份的石墨烯粉体、水泥、无水石膏、树枝状聚酰胺胺、水泥胶黏剂和矿渣微粉加入混料搅拌机中进行加热混合搅拌，然后，在搅拌过程中均匀加入规定重量份的水，同时也均匀加入规定重量份的水泥抗渗防水剂、树状高分子聚酰胺胺、减水剂、消泡剂、表面活性剂和无机盐，在搅拌均匀后，得到混合浆料；步骤三，粉料制备，先将混合浆料放置在蒸发室完成水分蒸发工作，形成软泥状的浆料，然后，将软泥状的浆料投入挤出机中，并通过挤出机完成整形挤出，随后，工作人员通过切割刀片，切断整形后的浆料，之后，将切断的整形后的浆料放入烘干机中烘干，在完成烘干后，将烘干的浆料投入至粉碎装置中，并通过粉碎装置，完成粉碎工作和磨粉工作，并且在粉碎的过程中，通过过滤机完成粉末过滤工作；步骤四，包装储存，先将盛满过滤的添加剂粉末的储存箱(6)放置在包装机上，并通过包装机，完成包装工作，随后，将包装箱堆垛存放在干燥储存室内部。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯水泥添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的各个原料按照以下重量份称取：石墨烯粉体10～25份、水泥100～200份、水泥胶黏剂5～10份、矿渣微粉25～35份、无水石膏35～55份、水泥抗渗防水剂5～10份、树状高分子聚酰胺胺5～10份、减水剂3～9份、消泡剂5～10份、表面活性剂4～8份、无机盐5～15份和水15～30份。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯水泥添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，混料搅拌机在对石墨烯粉体、水泥、无水石膏、树枝状聚酰胺胺、水泥胶黏剂和矿渣微粉进行搅拌时设置加热温度为55℃，在加入减水剂、消泡剂、表面活性剂和无机盐后设置加热温度为60℃。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯水泥添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，蒸发室的温度设置为70℃，粉碎装置分成粉碎机和磨粉机，通过粉碎机，完成对烘干浆料的粉碎工作，通过磨粉机，完成对粉碎浆料的磨粉工作，烘干机的温度设置为85℃。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯水泥添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，包装机在打包的过程中，通过激光打印机对打包完毕的石墨烯水泥添加剂的外包装打印标签和日期码。6.一种石墨烯水泥添加剂的制备装置，包括计量称、混料搅拌机、粉料制备装置和包装储存装置，其特征在于：所述粉料制备装置包括蒸发室、挤出机、干燥机、粉碎装置和过滤机，所述包装储存装置包括包装机和干燥储存室。7.根据权利要求6所述的一种石墨烯水泥添加剂的制备装置，其特征在于：所述过滤机包括工作台、过滤机构、自动出料槽、自动传送机构、智能控制器(3)和储存箱(6)，所述工作台包括支撑底板(10)、支撑架(11)、支撑桌面(13)和通过槽(35)，所述过滤机构包括箱体(1)、两个半圆弧块(2)、四个支撑柱(4)、传动轮组(5)、四个可拆式防脱杆(14)、四个通孔方柱(15)、四个第一弹簧(16)、两个口字型固定框(17)、第一弹性过滤板(18)、驱动电机(19)、滑槽安装座(20)、多个滚珠(21)、