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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113927214A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202111113078.0(22)申请日2021.09.23(71)申请人芜湖天航重工股份有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区万春中路8号(72)发明人李云贵高青刘道坡夏敏(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称钢结构的焊接夹持装置(57)摘要本发明公开了钢结构加工技术领域的钢结构的焊接夹持装置,包括,落料组件,包括落料箱,所述落料箱的顶部开设有第一通槽,且落料箱通过第一通槽的两侧均设置有导向板,所述落料箱底部的右端开设有第二通槽,且落料箱通过第二通槽的左侧设置有排料板,所述落料箱的底部四周处均设置有支腿,所述落料箱的内部左侧设置有一次推料装置,所述落料箱的内部右侧设置有二次推料装置,通过电动推杆的动力端向中部移动,使得活动板可以在铰接杆的带动下向右移动,使得焊渣被推至两组连接板之间,进而此时通过人工拉动两组把手,即可通过连接板将焊渣全部推至排料板上排出,简单方便。CN113927214ACN113927214A权利要求书1/1页1.钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:包括,落料组件(1),包括落料箱(11),所述落料箱(11)的顶部开设有第一通槽,且落料箱(11)通过第一通槽的两侧均设置有导向板(12),所述落料箱(11)底部的右端开设有第二通槽,且落料箱(11)通过第二通槽的左侧设置有排料板(13),所述落料箱(11)的底部四周处均设置有支腿(14),所述落料箱(11)的内部左侧设置有一次推料装置(15),所述落料箱(11)的内部右侧设置有二次推料装置(16);夹持组件(2),所述夹持组件(2)设置在落料箱(11)顶部的左右两侧;以及,支撑组件(3),所述支撑组件(3)设置在落料箱(11)顶部的前后两侧。2.根据权利要求1所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述一次推料装置(15)包括前后两侧均与落料箱(11)内壁贴合连接的活动板(151),所述活动板(151)的左侧铰接有两组结构相同的铰接杆(152),且活动板(151)通过铰接杆(152)与电动推杆(153)的动力端铰接,两组所述电动推杆(153)分别设置在落料箱(11)内壁的前后两侧。3.根据权利要求1所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述二次推料装置(16)包括两组结构相同的连接板(161),两组所述连接板(161)分别插接在落料箱(11)的前后两侧内壁上,两组所述连接板(161)均滑动连接在固定杆(162)上,且固定杆(162)与落料箱(11)的内壁固定连接,两组所述连接板(161)的相对侧均与排料板(13)相对,两组所述连接板(161)上均固定有把手(163),且把手(163)的右端均贯穿落料箱(11)。4.根据权利要求3所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述落料箱(11)的右侧开设有活动通槽。5.根据权利要求4所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述活动通槽与把手(163)相匹配。6.根据权利要求1所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括两组结构相同的支架(21),两组所述支架(21)的底端均固定在落料箱(11)上,两组所述支架(21)的相对侧均匀设置有液压缸(22),且液压缸(22)的活塞杆均与夹持板(23)连接。7.根据权利要求6所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述夹持板(23)的顶部一体成型有套筒,且支架(21)上设置有插接在套筒上的插杆。8.根据权利要求1所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述支撑组件(3)包括四组结构相同的方管(31),且四组所述方管(31)的底端分别设置在落料箱(11)的顶部四周处,前后两侧的两组所述方管(31)上均滑动有支撑杆(32),且方管(31)通过螺栓与支撑杆(32)固定。9.根据权利要求8所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述方管(31)上均匀竖向开设有与螺栓相匹配的第一螺孔。10.根据权利要求9所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述支撑杆(32)上设置有与螺栓相匹配的第二螺孔。2CN113927214A说明书1/3页钢结构的焊接夹持装置技术领域[0001]本发明涉及钢结构加工技术领域,具体为钢结构的焊接夹持装置。背景技术[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,钢结构在加工时需要对其焊接夹持。[0003]目前钢结构的焊接夹持装置在夹持装置下方设置落料箱,通过