一种塑料颗粒生产的制粒装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114055663A(43)申请公布日2022.02.18(21)申请号202010747430.5(22)申请日2020.07.30(71)申请人长兴恺诺塑业有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县小浦镇郎山工业园区(72)发明人许海燕(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人赵红英(51)Int.Cl.B29B9/06(2006.01)B29B9/16(2006.01)B29B13/04(2006.01)B29B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种塑料颗粒生产的制粒装置(57)摘要本发明公开了一种塑料颗粒生产的制粒装置，包括壳体、搅拌机构、加热机构、下料块、制粒仓、支腿、排料管，所述搅拌机构设置于所述壳体的顶部，所述加热机构设置于所述壳体的两侧，所述下料块设置于所述搅拌机构的下方，所述制粒仓设置于所述壳体的下方，所述支腿设置于所述制粒仓底部的四角，所述排料管设置于所述制粒仓的底端，还包括压实机构、成型机构、冷却扇。本发明通过设置液压缸推动压板下移，配合限位块与抽板对搅拌融化的塑料进行压实，防止制粒松散影响制粒的质量，设置绞龙推动压实后的塑料进行制粒，可对塑料持续提供稳定的压力。CN114055663ACN114055663A权利要求书1/1页1.一种塑料颗粒生产的制粒装置，其特征在于：包括壳体(1)、搅拌机构(2)、加热机构(3)、下料块(4)、制粒仓(8)、支腿(9)、排料管(10)，所述搅拌机构(2)设置于所述壳体(1)的顶部，所述加热机构(3)设置于所述壳体(1)的两侧，所述下料块(4)设置于所述搅拌机构(2)的下方，所述制粒仓(8)设置于所述壳体(1)的下方，所述支腿(9)设置于所述制粒仓(8)底部的四角，所述排料管(10)设置于所述制粒仓(8)的底端，还包括压实机构(5)、成型机构(6)、冷却扇(7)，所述压实机构(5)设置于所述下料块(4)的下方，所述成型机构(6)设置于所述压实机构(5)的下方，所述成型机构(6)的底部设置有所述冷却扇(7)；所述壳体(1)包括搅拌仓(11)、观察窗(12)，所述搅拌仓(11)的前部镶嵌有所述观察窗(12)；所述搅拌机构(2)包括第一电机(21)、进料管(22)、转轴(23)、搅拌杆(24)，所述第一电机(21)通过螺钉固定于所述壳体(1)的顶部，所述进料管(22)设置于所述第一电机(21)的一侧，所述进料管(22)与所述壳体(1)通过螺钉固定连接，所述转轴(23)通过联轴器连接于所述第一电机(21)的输出端，所述转轴(23)的两侧通过螺钉固定有若干个所述搅拌杆(24)；所述压实机构(5)包括导流板(51)、液压缸(52)、压板(53)、限位块(54)、抽板(55)，所述导流板(51)通过螺钉固定于所述壳体(1)的内部，所述导流板(51)下方通过螺钉固定有所述液压缸(52)，所述液压缸(52)的下端通过螺钉固定有所述压板(53)，所述限位块(54)通过螺钉固定于所述壳体(1)的内部，所述抽板(55)设置于所述限位块(54)的下方并与所述限位块(54)滑动连接；所述成型机构(6)包括第二电机(61)、绞龙(62)、盛放板(63)、制粒板(64)、第三电机(65)、切割刀(66)、制粒孔(67)，所述第二电机(61)通过螺钉固定于所述制粒仓(8)的外侧，所述第二电机(61)的输出端通过联轴器连接所述绞龙(62)，所述绞龙(62)下方设置有所述盛放板(63)，所述绞龙(62)的端部通过螺钉固定有所述制粒板(64)，所述制粒板(64)内部开设有若干个所述制粒孔(67)，所述制粒板(64)的一侧设置有所述第三电机(65)，所述第三电机(65)通过螺钉固定于所述制粒仓(8)内，所述第三电机(65)的输出端通过螺钉固定有所述切割刀(66)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产的制粒装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括加热仓(31)、透气孔(32)、加热板(33)，所述加热仓(31)通过螺钉固定于所述壳体(1)的两侧，所述加热仓(31)设置有两个，每个所述加热仓(31)内部均设置有所述加热板(33)，每个所述加热仓(31)上均开设有所述透气孔(32)。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产的制粒装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括加热腔(301)、电热丝(302)，所述加热腔(301)开设于所述搅拌机构(2)的内部，所述电热丝(302)通过螺钉固定于所述加热腔(301)内。2CN114055663A说明书1/4页一种塑料颗粒生产的制粒装置技术领域[0001]本发明涉及塑料产品生产设备技术领域，具体地说是一种塑料颗粒生产的制粒装置。背景