一种喷砂磨料杂质分离系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115193678A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210994501.0(22)申请日2022.08.18(71)申请人中国船舶重工集团柴油机有限公司地址266520山东省青岛市经济技术开发区漓江东路501号(72)发明人魏宁朱建平姜锡祥戚佃亮徐立峰王德岩周成功吕律(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221专利代理师李健康(51)Int.Cl.B07B1/04(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种喷砂磨料杂质分离系统及方法(57)摘要本发明公开了一种喷砂磨料杂质分离系统及方法，包括：提升机、筛分装置和导砂软管，提升机用于将废旧的磨料从地坑中提升至提升机的顶部，所述提升机的顶部设置支管；筛分装置用于将杂质、铁粉从废旧磨料中分离出来，所述筛分装置包括筛分装置本体和活动支腿；通过对提升机的结构进行改进，将废旧的磨料从地坑中带到提升机顶部，从支管中导出，经软管流向磨料筛分装置，完成杂质分离，实现相对完整的磨料的回收，本发明的系统具有使用简单，安装方便的优点，并且在不进行筛分作业时可以将筛分装置和导砂软管拆除，节省空间。CN115193678ACN115193678A权利要求书1/1页1.一种喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，包括：提升机，用于将废旧的磨料从地坑中提升至提升机的顶部，所述提升机的顶部设置支管；筛分装置，用于将杂质、铁粉从废旧磨料中分离出来，所述筛分装置包括筛分装置本体和活动支腿；所述提升机和筛分装置通过导砂软管相连。2.如权利要求1所述的喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，所述提升机的支管出口处安装盲法兰。3.如权利要求2所述的喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，所述盲法兰通过螺栓和螺母与支管固定连接，所述螺母焊接在支管外表面，螺栓穿过盲法兰的螺栓孔与螺母配合。4.如权利要求1所述的喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，所述筛分装置本体整体为开口的长方体结构，筛分装置本体的底部设置过滤网和菱形网。5.如权利要求4所述的喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，所述菱形网设置在过滤筛网的下面。6.如权利要求1所述的喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，所述筛分装置倾斜设置，倾斜角度为45°。7.如权利要求4所述的喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，所述筛分装置本体的底部一侧倾斜焊接支腿，倾斜角度为45°，支腿与活动支腿配合以支撑筛分装置本体。8.如权利要求1所述的喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，所述导砂软管一端连接提升机顶部的支管，一端连接筛分装置的筛分装置本体上部。9.如权利要求5所述的喷砂磨料杂质分离系统，其特征是，所述过滤筛网采用不锈钢材质的20目过滤筛网。10.一种喷砂磨料杂质分离方法，采用如权利要求1‑9任一项所述的系统来实现，其特征在于，当需要对喷砂磨料进行去除杂质时，将提升机顶部支管处的盲法兰拆除，开启提升机，将废旧的磨料从地坑中带到提升机顶部，从支管中导出，经导砂软管流向筛分装置，利用筛分装置的过滤筛网将杂质与完整的磨料分离。2CN115193678A说明书1/4页一种喷砂磨料杂质分离系统及方法技术领域[0001]本发明属于喷砂磨料技术领域，具体为一种喷砂磨料杂质分离系统及方法。背景技术[0002]这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。[0003]对钢材表面进行喷砂清理，是涂装工序中十分重要的环节。喷砂清理主要有两个作用：首先，磨料在压缩空气的带动下与钢材表面发生碰撞，可以将钢板表面的铁锈、氧化皮等杂质清理干净，以达到喷漆所需要的Sa21/2的清洁度要求；其次，磨料与底材碰撞后，在底材表面形成无数微小的凹坑，增加了表面粗糙度，同时也增加了钢材的表面积，使涂层与金属底材更好的结合在一起，以获得良好的附着力。[0004]喷砂过程中经常使用的喷砂磨料为金属磨料，由S330钢丸和G25钢砂按1：4的比例混合而成。以上类型磨料可循环使用，但经过数次循环后，磨料会破碎开裂，最后形成铁粉状物质。现有技术中会对磨料定期更换，即将铁粉与部分完整的磨料一起处理掉，再重新加注新磨料，这种处理方式使部分完整的磨料也被处理，不利生产成本的控制，造成了一定程度的浪费。发明内容[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种喷砂磨料杂质分离系统及方法，通过对提升机的结构进行改进，将废旧的磨料从地坑中带到提升机顶部，从支管中导出，经软管流向磨料筛分装置，完成杂质分离，实现对较完整的磨料的回收。[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：[0007]第一方面，本发明的实施例提供了一种喷砂磨料杂质分离系统，包括：[0008]提升机，用于将废旧的磨料从地