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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115467197A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202110645095.2(22)申请日2021.06.10(71)申请人南阳二机石油装备集团股份有限公司地址473006河南省南阳市中州西路869号(72)发明人陶平安鞠家奎魏柳兴黄山林姜洋冯义(51)Int.Cl.E01B23/10(2006.01)E01B23/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种浮筒式导轨(57)摘要本发明公开了一种轨道钻机用浮筒式导轨,涉及油田钻修作业设备技术领域。适应在冻土地带作业,可循环安装使用,使轨道钻机可沿导轨向无限远处移动。导轨整体为钢制框架结构,浮筒式全封闭外形,正中间有一道钢轨梁,供轨道钻机车轮行走,两侧各有一道承载梁,供轨道钻机作业时机械支腿传递载荷。使用导轨,钻机从一个井口移动到下一个井口时无需拆卸钻机部件,节省搬迁时间和费用。钻机下仅需铺垫砂石即可,无需建造混凝土基础,缩短钻井周期、降低钻井成本。导轨内部空腔作为蒸汽通道,用于冬季导轨底面与地面冻结时加热分离。浮筒式导轨为全封闭浮筒结构,当春季地面松软,基础被泥水包裹时,可借浮筒浮力抵消导轨自身重量。导轨具有梭型形状,适合在泥泞地面拖拉。CN115467197ACN115467197A权利要求书1/1页1.一种浮筒式导轨,其特征是,由中间钢轨梁(4),两侧机械支腿承载梁一(5)和6机械支腿承载梁二(6)以及连接锥销(14)组成,所述导轨所有零部件设计为一个完整模块,内部空腔在泥水中形成的浮力大于导轨自身重量,内部空腔作为蒸汽通道,整体呈梭型对称结构,在多个导轨组合形成的导轨链中,任意导轨可互相更换。2.根据权利要求书1所述的一种浮筒式导轨,其特征是,所述中间钢轨梁(4),上面为起重机钢轨(10),下面为H钢梁(11),H钢梁腹板上均布圆形孔,用作轨道钻机步行器承载孔(12)。3.根据权利要求书1所述的一种浮筒式导轨,其特征是,导轨之间连接锥销(14)为锥销+螺栓结构。2CN115467197A说明书1/3页一种浮筒式导轨技术领域[0001]本发明涉及油田钻修作业设备技术领域,具体涉及一种轨道钻机用浮筒式导轨。背景技术[0002]油田钻修机作业时需要有基础承载钻修机自身重量和作业载荷。基础通常有可搬迁的钢木基础和现浇筑的水泥基础。轨道钻机应用在冻土地带,冬季地面坚硬,春季地面松软,钢木基础单块面积小,主体是木质结构,局部承载能力小,尤其在春季地面开化后不适用。现浇筑的水泥基础制作成本高,使用一次后就废弃了,也不适用。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种轨道钻机用浮筒式导轨,适应在冻土地带作业,可循环安装使用,使轨道钻机可沿导轨向无限远处移动。[0004]本发明的技术方案如下:浮筒式导轨,其特征是,导轨整体为钢制框架结构,浮筒式全封闭外形,中间有一道钢轨梁,供轨道钻机车轮行走,两侧各有一道承载梁,供轨道钻机作业时机械支腿传递载荷。[0005]1、所述导轨为整体钢制框架结构,其内部均布多组筋板,可分散局部载荷,使整个导轨均匀受力。[0006]2、所述浮筒式全封闭结构,内部空腔在泥水中形成的浮力大于导轨自身重量。[0007]3、所述浮筒式全封闭结构,内部空腔作为蒸汽通道。[0008]4、所述浮筒式全封闭外形,具有两端小中间大梭型形状,两端各有上翘斜面。[0009]5、所述中间钢轨梁,上面为钢轨,下面为H钢梁,H钢梁腹板上均布圆形孔,用作轨道钻机步行器承载孔。[0010]6、所述两侧机械支腿承载梁,为T钢梁,均布多组筋板,使轨道钻机机械支腿在任何位置支撑均能均匀受力。[0011]7、所述浮筒式导轨,为对称结构,在多个导轨组合形成的导轨链中,任意导轨可互相更换。[0012]8、所述浮筒式导轨之间连接销为锥销+螺栓结构,锥销圆柱部分承载相邻导轨之间相互施加的径向力,圆锥部分起导向作用,螺栓部分压紧相邻导轨。[0013]本发明的有益效果在于:1、浮筒式导轨可循环重复使用,将多个导轨组合形成两条平行的导轨链,承载整套轨道钻机,当轨道钻机车轮走过后,闲置导轨可搬迁到轨道钻机行走的前方,循环搬迁,可使轨道钻机行走到无限远处。和无导轨钻机相比,钻机从一个井口移动到下一个井口时无需拆卸钻机部件,节省搬迁时间和费用。[0014]2、浮筒式导轨为钢制整体结构,承载面积大,可把钻机局部集中载荷分散到整体,传递到地面的压力各处均等,减小对地面的局部压力,钻机下仅需砂石铺垫即可,无需建3CN115467197A说明书2/3页造混凝土基础,缩短钻井周期、降低钻井成本。[0015]3、浮筒式导轨相互之间用连接销连成刚性结构,可共同分担钻机压力。[0016]4、浮筒式导轨为全封闭浮筒