一种冻干湿料自动加料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115806078A(43)申请公布日2023.03.17(21)申请号202211666962.1(22)申请日2022.12.22(71)申请人新三和（烟台）食品有限责任公司地址264036山东省烟台市蓬莱区小门家镇五龙路21号(72)发明人陈全福(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429专利代理师马国冉(51)Int.Cl.B65B3/12(2006.01)B65B43/52(2006.01)B65B61/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种冻干湿料自动加料装置(57)摘要本发明公开了一种冻干湿料自动加料装置，涉及加料设备技术领域，该装置包括底座和设置在其上方用于传输待装料载料盘的传输带，所述传输带两端配合设有传输轮，所述传输轮的轴端转动设置在支腿上端，所述支腿下端设置在底座上，所述传输轮连接同于带动其转动的传输电机，所述传输带上设有若干个组用于对载料盘位置进行限定的定位条，所述传输带上方设有一个用于载料的储料箱，本发明针对现有装置的弊端进行设计，消除了传统灌装设备无法对冻干湿料进行的灌装，利用两个辊体挤压完成物料填充，然后利用磁力推动配合刮料完成装料，自动化装料保证了装料效率，实用性强。CN115806078ACN115806078A权利要求书1/1页1.一种冻干湿料自动加料装置，包括底座(14)和设置在其上方用于传输待装料载料盘(12)的传输带(11)，所述传输带(11)两端配合设有传输轮(16)，所述传输轮(16)的轴端转动设置在支腿(15)上端，所述支腿(15)下端设置在底座(14)上，所述传输轮(16)连接同于带动其转动的传输电机，其特征在于，所述传输带(11)上设有若干个组用于对载料盘(12)位置进行限定的定位条(13)，所述传输带(11)上方设有一个用于载料的储料箱(26)，所述储料箱(26)下端口位置设有一个用于向载料盘(12)内部加料的加料单元，所述储料箱(26)右侧连接用于调节待装料载料盘(12)与加料单元之间距离的升降推杆(30)，所述传输电机、加料单元和升降推杆(30)电性连接控制面板。2.根据权利要求1所述的冻干湿料自动加料装置，其特征在于，所述加料单元包括转动设置在储料箱(26)下端的转动辊(23)，转动辊(23)连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述转动辊(23)与储料箱(26)下端弧形缺口之间转动密封，所述转动辊(23)外侧阵列分布有若干个用于填充物料的装填槽(24)，每个装填槽(24)内部滑动设有一个用于推出物料的卸料活塞板(27)，所述卸料活塞板(27)连接用于推动其滑动的加料推动件，当装填槽(24)转移到载料盘(12)上端填充位置时，加料推动件推动卸料活塞板(27)向下滑动，从而将装填槽(24)中的物料推入载料盘(12)中，载料盘(12)上端所在平面与转动辊(23)下端面相切设置，这样就可以配合载料盘(12)的水平移动来将物料刮走。3.根据权利要求2所述的冻干湿料自动加料装置，其特征在于，所述加料推动件包括与卸料活塞板(27)连接的滑动推杆，所述转动辊(23)中间设有一个中心通道(21)，每个滑动推杆端部都延伸进中心通道(21)中，且每个滑动推杆端部都设有一个永磁推块(22)，所述滑动推杆与转动辊(23)之间设有用于带动其复位的复位件，所述中心通道(21)中水平设有一个电磁定位杆(18)，所述电磁定位杆(18)下侧设有一个用于对永磁推块(22)产生推力以实现排料的电磁推块(17)，所述电磁推块(17)的控制端电性连接用于识别载料盘(12)位置的位置识别端，所述载料盘(12)边缘位置设有若干个与填充槽相对应的标记点。4.根据权利要求2所述的冻干湿料自动加料装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括设置在转动辊(23)外侧的从动齿环，所述从动齿环与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮连接用于带动其转动的旋转电机。5.根据权利要求3所述的冻干湿料自动加料装置，其特征在于，所述复位件包括设置在转动辊(23)内与滑动推杆相对应的复位安装腔(19)，所述复位安装腔(19)所在的滑动推杆外侧设有复位侧块(28)，所述复位侧块(28)通过复位弹簧(29)与复位安装腔(19)内壁连接固定。6.根据权利要求2所述的冻干湿料自动加料装置，其特征在于，所述储料箱(26)内部设有用于辅助物料填入装填槽(24)中的填料压实件，所述填料压实件包括至少一个与转动辊(23)同轴设置的挤压辊(25)，所述挤压辊(25)与转动辊(23)表面紧压接触。7.根据权利要求2所述的冻干湿料自动加料装置，其特征在于，所述储料箱(26)左下侧设有一个与转动辊(23)表面紧压接触的紧压防脱板(20)。8.根据权利要求1所述的冻干湿料