一种烟支用滤棒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114098150A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111499902.0A24D1/04(2006.01)(22)申请日2021.12.09A24D1/20(2020.01)(71)申请人内蒙古昆明卷烟有限责任公司地址010020内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区达尔登北路19号(72)发明人李力群陈晨乔月梅杜赫许艳冉纪旭东郭春生叶亚军赵赛月高磊那宝丹王志刚(74)专利代理机构北京君慧知识产权代理事务所(普通合伙)11716代理人吴绍群(51)Int.Cl.A24D3/04(2006.01)A24D3/02(2006.01)A24D3/17(2020.01)权利要求书1页说明书12页附图2页(54)发明名称一种烟支用滤棒及其制备方法(57)摘要本申请公开了一种烟支用滤棒及其制备方法，属于卷烟滤棒技术领域。该制备方法包括下述步骤：将烟末、粘结剂、醇类和香精混合搅拌制得滤棒浆料，将所述滤棒浆料挤出成型并烘干后得到所述滤棒，所述滤棒具有多个沿所述滤棒轴向延伸的烟气通道；其中，所述烟末、粘合剂、醇类及香精的重量比为(50‑90)：(5‑15)：(5‑25)：(0‑10)。将该滤棒用于卷烟中，滤棒能够有效吸收烟气中的热量，并激发滤棒内的有效物质产生含有香气的气凝胶，对烟气进行补充，同时满足降温、增香、隔离和过滤的目的。CN114098150ACN114098150A权利要求书1/1页1.一种烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：将烟末、粘结剂、醇类和香精混合搅拌制得滤棒浆料，将所述滤棒浆料挤出成型并烘干后得到所述滤棒，所述滤棒具有多个沿所述滤棒轴向延伸的烟气通道；其中，所述烟末、粘合剂、醇类及香精的重量比为(50‑90)：(5‑15)：(5‑25)：(0‑10)。2.根据权利要求1所述的烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，所述混合温度为40‑70℃，所述混合时间为0.5‑3h，所述挤出成型温度为50‑60℃。3.根据权利要求2所述的烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，所述烘干包括一次烘干和二次烘干步骤：一次烘干：所述滤棒浆料在滤棒成型机中挤出成型后得到湿棒，在65‑85℃下烘干至湿棒的水分含量为20‑25％；二次烘干：对湿棒进行定长切割，并在20‑40℃下烘干至湿棒的水分含量为8‑13％，即得所述滤棒。4.根据权利要求1所述的烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，所述醇类选自乙醇、甘油、丙二醇、丁二醇、己二醇和季戊四醇中的一种或多种；和/或所述香精为0.5‑1.5份，所述香精包括冬虫夏草、烟叶提取物、裂解提取物、果味香精和薄荷香精；和/或所述粘合剂选自羧甲基纤维素钠、瓜尔胶和淀粉中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，所述烟末、粘合剂、醇类及香精的重量比为60：11：25：5。6.根据权利要求1‑5任一项所述的烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，所述烟末由烟草原料经超微粉碎机粉碎得到，所述烟末的粒径35‑60μm，优选为40‑50μm。7.根据权利要求1‑5任一项所述的烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，所述烟气通道包括中心通道和围绕所述中心通道周向设置的外围通道；优选的，所述中心通道为1个，所述外围通道为4‑8个，所述外围通道均匀的设置在所述中心通道的周向。8.根据权利要求7所述的烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，所述烟气通道横截面积与所述滤棒横截面积的比值为(0.02‑0.04)：1。9.根据权利要求8所述的烟支用滤棒的制备方法，其特征在于，所述滤棒的导热系数为0.1‑0.4W/(m·k)，优选为0.3W/(m·k)。10.一种烟支用滤棒，其特征在于，所述滤棒采用权利要求1‑9任一项所述制备方法制备得到。2CN114098150A说明书1/12页一种烟支用滤棒及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及一种烟支用滤棒及其制备方法，属于卷烟用滤棒技术领域。背景技术[0002]目前市场上的加热不燃烧卷烟是采用电加热的方式，烟杆内部设有电池，加热不燃烧卷烟在电加热后产生的烟气从烟弹的上半部流出，进而流到烟嘴被抽烟者使用，由于从烟弹发出的烟气温度很高，烟气流通的路径太短，到达烟嘴处的烟气还会有较高的温度，容易烫伤抽烟者。加热不燃烧卷烟滤棒作为材料的一个主要组成部分，其能够对烟气中的有害部分进行过滤和降温，从而得到广泛重视及应用。[0003]为了赋予滤棒降温的功能，通常在采用热传导率高的材料制成夹烟筒，或者在烟气流动通道内单独设置降温的颗粒物质来吸收热量，以降低烟气的温度，然而该种结构不利于机械化自动生产，吸收热量有限，降温效率差，导致资源浪费。并且现有的降温材料单一，常用的PLA和PMMA降温材料，在使用过程中易