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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115891094A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211400431.8B29C48/355(2019.01)(22)申请日2022.11.09B29C48/395(2019.01)B29C48/793(2019.01)(71)申请人广州市万绿达集团有限公司B29C48/88(2019.01)地址510530广东省广州市黄埔区云埔一路9号(1)栋自编101房(72)发明人钟小勇李远梅李运华(74)专利代理机构江西省亿研专利代理有限公司36155专利代理师王军锋(51)Int.Cl.B29C48/285(2019.01)B29B9/06(2006.01)B29B13/06(2006.01)B29B13/10(2006.01)B29C48/00(2019.01)权利要求书3页说明书7页附图12页(54)发明名称一种废旧塑料薄膜回收制粒装置及方法(57)摘要本发明涉及塑料制粒领域,尤其涉及一种废旧塑料薄膜回收制粒装置及方法。本发明提供一种能够烘干清洗后的塑料薄膜上的水分并挤压热熔后的塑料中的气泡从而减少所生产塑料颗粒上孔洞的废旧塑料薄膜回收制粒装置及方法。一种废旧塑料薄膜回收制粒装置,包括挤压机构和热熔机构等;挤压机构上方连接有用于热熔塑料薄膜的热熔机构。烘干机构能够在热熔塑料薄膜之前处理残余水分,不需要额外对塑料薄膜进行再处理,减少塑料颗粒生产的步骤,优化塑料颗粒的生产流程;而除气泡机构能够减少热熔塑料中含有的空气,进一步减少塑料颗粒存在孔洞的可能,提高所述装置生产塑料颗粒的生产质量。CN115891094ACN115891094A权利要求书1/3页1.一种废旧塑料薄膜回收制粒装置,包括挤压机构(1)、热熔机构(2)、转动机构(3)和切粒机构(4),挤压机构(1)上方连接有用于热熔塑料薄膜的热熔机构(2),挤压机构(1)和热熔机构(2)之间连接有用于使挤压机构(1)和热熔机构(2)运作的转动机构(3),挤压机构(1)还连接有用于将塑料切粒的切粒机构(4),其特征在于,还包括烘干机构(5)和除气泡机构(6),热熔机构(2)连接有用于烘干已清洗的塑料薄膜的烘干机构(5),热熔机构(2)还连接有用于清除已热熔的塑料内的气泡的除气泡机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收制粒装置及方法,其特征在于,所述挤压机构(1)包括挤压筒(101)、第一输料螺杆(102)和出料嘴(103),挤压筒(101)内部转动式连接有第一输料螺杆(102),第一输料螺杆(102)的两个端部均穿过挤压筒(101)的两侧,挤压筒(101)左侧连接并连通有出料嘴(103);所述热熔机构(2)包括热熔筒(201)、第二输料螺杆(202)、热熔装置(203)和输料通道(204),挤压筒(101)上方连接有热熔筒(201),热熔筒(201)与挤压筒(101)之间通过输料通道(204)连接并连通,热熔筒(201)内转动式连接有第二输料螺杆(202),第二输料螺杆(202)的两个端部也均穿过热熔筒(201)的两侧,热熔筒(201)内部还连接有热熔装置(203);所述转动机构(3)包括第一电机(301)和第一皮带轮组(302),热熔筒(201)左侧连接有第一电机(301),第一电机(301)的输出轴通过联轴器与第一输料螺杆(102)伸出的端部连接,第一输料螺杆(102)的端部和第一输料螺杆(102)的端部之间连接有第一皮带轮组(302);所述切粒机构(4)包括水冷池(401)、导向板(402)、固定框(403)、第二电机(404)、第一转动辊(405)、第一齿轮(406)和切割机(407),挤压筒(101)左侧固定连接有水冷池(401),水冷池(401)在出料嘴(103)的下方,水冷池(401)内底部固定连接有导向板(402),水冷池(401)左侧固定连接有固定框(403),固定框(403)内转动式连接有两个转动方向相反的第一转动辊(405),两个第一转动辊(405)的端部均穿过固定框(403),固定框(403)的一侧固定连接有第二电机(404),其中一个第一转动辊(405)的端部与第二电机(404)的输出轴通过联轴器连接,固定框(403)的另一侧的两个第一转动辊(405)的端部均固定连接有第一齿轮(406),两个第一齿轮(406)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料薄膜回收制粒装置及方法,其特征在于,所述烘干机构(5)包括导向通道(501)、搅动杆(502)、第二皮带轮组(503)和加热丝(504)和风机(505),挤压机构(1)上方固定连接有导向通道(501),导向通道(501)内部转动式连接有搅动杆(502),搅动杆(502)的端部穿过导向通道(501),并