一种烟气内循环低氮燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112413590A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011460794.1(22)申请日2020.12.11(71)申请人深圳市佳运通电子有限公司地址518000广东省深圳市福田区华富街道莲花一村社区皇岗路5001号深业上城(南区)T2栋4601(72)发明人刘永才陈令清刘刚(74)专利代理机构深圳市万商天勤知识产权事务所(普通合伙)44279代理人罗建平(51)Int.Cl.F23D14/22(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/58(2006.01)F23C9/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种烟气内循环低氮燃烧器(57)摘要本发明公开了一种烟气内循环低氮燃烧器，包括：风筒、第1燃料供给管、第2燃料供给管、外引射管、风机和稳焰盘；所述第1燃料供给管配置在风筒的内部，前端设有多个内支气管，用于给中心火焰供给燃料；所述第2燃料供给管配置在风筒的外部，用于喷射燃料形成分割火焰；风筒前端外部套设有混合筒，混合筒与风筒之间的通道构成第1烟气回流口；外引射管设置在喷嘴前方且位于混合筒内部，其入口构成第2烟气回流口；第1烟气回流口位于第2烟气回流口的前方，所述外引射管的出口位于所述内支管的前方。本发明综合利用了中心稳焰技术和FIR技术，实现烟气内循环低氮燃烧，能够有效降低氮氧化物的排放，提高燃烧的热效率和安全性以及稳定性。CN112413590ACN112413590A权利要求书1/2页1.一种烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，包括：风筒(110)、第1燃料供给管(120)、第2燃料供给管(130)、外引射管(140)、风机(150)和稳焰盘(160)；所述风筒(110)插入于加热设备的安装孔内，所述风筒(110)的前端暴露于加热设备的燃烧室，用于将助燃风引向燃烧室，所述风筒(110)的后端与所述风机(150)连接；所述第1燃料供给管(120)，配置在所述风筒(110)的内部，前端设有多个内支管(121)，所述内支管(121)末端设有喷孔，用于给中心火焰供给燃料；所述第2燃料供给管(130)，配置在所述风筒(110)的外部，前端设有多个外支管(133)，所述外支管(133)的末端设有喷嘴(132)，所述喷嘴(132)用于向燃烧室方向喷射燃料形成分割火焰；所述风筒(110)前端内部设置有稳焰盘(160)，所述风筒(110)与所述稳压盘(160)之间的通道为中心火焰配风通道(111)，该中心火焰配风通道(111)用于为中心火焰供给助燃风；所述风筒(110)前端外部套设有混合筒(112)，所述混合筒(112)与所述风筒(110)之间的通道构成第1烟气回流口(114)；所述外引射管(140)设置在所述喷嘴(132)前方且位于所述混合筒(112)内部，所述外引射管(140)的靠近所述喷嘴(132)端的入口构成第2烟气回流口(142)；所述第1烟气回流口(114)位于所述第2烟气回流口(142)的前方；所述外引射管(140)的出口位于所述内支管(121)的前方；所述风筒(110)的筒壁上，周向开设有位于所述稳焰盘(160)后方的若干个配风口(113)，所述配风口(113)用于为分割火焰供给一部分助燃风。2.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述风筒(110)前端外部设置有隔板(141)，所述隔板(141)位于所述第1烟气回流口(114)与所述第2烟气回流口(142)之间。3.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述外引射管(140)为直管或者拉法尔管。4.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述第2烟气回流口(142)具有直径渐缩入口。5.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述第1燃料供给管(120)包括与所述风筒(110)同轴布置的燃气主管，多个所述内支管(121)连通于所述燃气主管的下游，所述燃气主管末端设有中心喷嘴(122)，所述内支管(121)末端喷孔的喷射方向朝向所述混合筒(112)的内壁。6.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述稳焰盘(160)套设在所述中心喷嘴(122)外，多个所述内支管(121)环绕在所述稳焰盘(160)外侧。7.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述第2燃料供给管(130)包括供给主管以及与供给主管连接的集气包(131)，多个所述外支管(133)连接于所述集气包(131)并布置在所述风筒(110)的前端外部。8.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，每个所述外支管(133)前方设置有一个所述外引射管(140)，该