茶籽脱壳装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102742921A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102742921A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210199481.4(22)申请日2012.06.15(71)申请人安徽新世界绿洲茶油有限公司地址237200安徽省六安市霍山县经济开发区(72)发明人王仁宽(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.A23N5/00(2006.01)C11B1/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称茶籽脱壳装置(57)摘要本发明公开了一种茶籽脱壳装置，包括有箱体，箱体的一侧设有进风口，箱体的外侧设有鼓风机，鼓风机与进风口之间连接有管道，位于进风口一侧的箱体外壁上设有进料口并安装有进料斗，箱体内转动安装有转轴，围绕转轴两端的外壁上分别固定安装有多个支杆，多个支杆上固定安装有筒体，筒体围绕在转轴的四周，且筒体的外壁上设有密集的小孔，进料斗的底部连接有通向筒体内的进料管；箱体的另一侧设有出壳口，箱体的底部设有出料口并连接有出料管，出料管中安装有引风机。本发明结构合理，成本低，工作效率高，实现了外壳和籽粒的完全分离，而且籽粒在分离过程中变成粉末状的颗粒，节省了后续粉碎工序的时间，有效的提高了生产效率。CN102749ACN102742921A权利要求书1/1页1.一种茶籽脱壳装置，包括有箱体，其特征在于：所述箱体的一侧设有进风口，箱体的外侧设有鼓风机，所述的鼓风机与进风口之间连接有管道，位于进风口一侧的箱体外壁上设有进料口并安装有进料斗，所述的箱体内转动安装有转轴，围绕转轴两端的外壁上分别固定安装有多个支杆，所述的多个支杆上固定安装有筒体，所述的筒体围绕在转轴的四周，且筒体的外壁上设有密集的小孔，所述的进风口朝向筒体的一端，所述进料斗的底部连接有通向筒体内的进料管；所述箱体的另一侧设有出壳口，所述的出壳口朝向筒体的另一端，所述箱体的底部设有出料口并连接有出料管，所述的出料管中安装有引风机。2.根据权利要求1所述的茶籽脱壳装置，其特征在于：所述箱体的外侧设有电机，所述的电机与转轴传动连接。3.根据权利要求1所述的茶籽脱壳装置，其特征在于：所述转轴和筒体的材质均为强度高的钢材。4.根据权利要求1所述的茶籽脱壳装置，其特征在于：位于出壳口下方的箱体外壁上固定安装有导板。5.根据权利要求1所述的茶籽脱壳装置，其特征在于：所述出料管的前端连通有收集斗。2CN102742921A说明书1/2页茶籽脱壳装置技术领域[0001]本发明涉及茶油生产设备领域，具体是一种茶籽脱壳装置。背景技术[0002]茶籽，即油茶树的种子，可榨油供食用，所榨出的茶油有着极高的营养价值和养生保健功效。在茶油生产加工领域，作为原料的茶籽，首先要剥离掉其坚硬的外壳，以得到内部的籽粒，再经过粉碎、压榨、提炼等工序后得到所需的茶油。[0003]现有的茶籽脱壳设备大多采用离心机或脱壳机。当采用离心机来实现茶籽脱壳时，茶籽坚硬的外壳在高速离心的过程中会不断向离心机的内壁飞溅，极容易造成离心力内部钢板的损坏，增加了维护成本，而且离心机的造价比较高，增加了设备购置的成本。而脱壳机的成本相对较低，虽然能够解决上述问题，但是在出料时，分离后外壳与籽粒混杂在一起，需要作进一步分离，增加了成本，也影响到了生产的进度。发明内容[0004]针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种茶籽脱壳装置，来实现茶籽外壳与其内部的籽粒分离。[0005]本发明的技术方案如下：一种茶籽脱壳装置，包括有箱体，其特征在于：所述箱体的一侧设有进风口，箱体的外侧设有鼓风机，所述的鼓风机与进风口之间连接有管道，位于进风口一侧的箱体外壁上设有进料口并安装有进料斗，所述的箱体内转动安装有转轴，围绕转轴两端的外壁上分别固定安装有多个支杆，所述的多个支杆上固定安装有筒体，所述的筒体围绕在转轴的四周，且筒体的外壁上设有密集的小孔，所述的进风口朝向筒体的一端，所述进料斗的底部连接有通向筒体内的进料管；所述箱体的另一侧设有出壳口，所述的出壳口朝向筒体的另一端，所述箱体的底部设有出料口并连接有出料管，所述的出料管中安装有引风机。[0006]所述的茶籽脱壳装置，其特征在于：所述箱体的外侧设有电机，所述的电机与转轴传动连接。[0007]所述的茶籽脱壳装置，其特征在于：所述转轴和筒体的材质均为强度高的钢材。[0008]所述的茶籽脱壳装置，其特征在于：位于出壳口下方的箱体外壁上固定安装有导板。[0009]所述的茶籽脱壳装置，其特征在于：所述出料管的前端连通有收集斗。[0010]本发明的有益效果：本发明结构合理，成本低，工作效率高，茶籽的随转轴高速旋转的筒体内实现外壳与