一种组合式对称夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102962783A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102962783A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210522881.4(22)申请日2012.12.08(71)申请人重庆天之道科技发展有限公司地址402760重庆市璧山县青杠街道新桥二街88号15单元5-13(72)发明人姜静慧(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种组合式对称夹具(57)摘要本发明涉及一种固定夹具，一种组合式对称夹具，尤其是包括有基座，用于压紧工件表面的夹爪，作为施力装置的凸轮，用于传动作用的动力杆，前、后推杆和固定在基座上的支杆，所述凸轮设置在动力杆下方，前推杆设置在动力杆上方，所述后推杆的驱动端设置有径向通孔，所述动力杆一端铰接在支杆上，另一端穿过径向通孔并与凸轮和前推杆分别相抵，所述前、后推杆的从动端设有夹爪，所述前推杆上设置有使前推杆保持下压趋势的强力弹簧，该强力弹簧一端固定在基座上，另一端固定在前推杆上；本夹紧装置设置巧妙合理，使用对称夹紧使得工件夹紧牢靠、协调。CN10296783ACN102962783A权利要求书1/1页1.一种组合式对称夹具，其特征在于：包括有基座，用于压紧工件表面的夹爪，作为施力装置的凸轮，用于传动作用的动力杆，前、后推杆和固定在基座上的支杆，所述凸轮设置在动力杆下方，前推杆设置在动力杆上方，所述后推杆的驱动端设置有径向通孔，所述动力杆一端铰接在支杆上，另一端穿过径向通孔并与凸轮和前推杆分别相抵，所述前、后推杆的从动端设有夹爪，所述前推杆上设置有使前推杆保持下压趋势的强力弹簧，该强力弹簧一端固定在基座上，另一端固定在前推杆上。2.根据权利要求1所述的组合式对称夹具，其特征在于：所述动力杆的施力端设置有和凸轮配合的轴承。3.根据权利要求1所述的组合式对称夹具，其特征在于：所述动力杆和通孔接触的下表面设置为弧形面。2CN102962783A说明书1/2页一种组合式对称夹具[0001]技术领域：本发明涉及一种固定夹具，尤其是一种组合式对称夹具。[0002]背景技术：夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业。具体说来，夹具有各种基准表面和点，使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中，普遍的的应用夹具，以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的位置关系。夹具被认为是加工行业中必不可少的部件，而且是计算加工成本的重要部件，也是在生产过程中要求后勤考虑的重要部件。绝大多数定位过程都利用夹具来实现。[0003]现在对于夹紧方台型工件的夹具有多种，但大多使用单一的夹紧结构，由于工件的形状和材料的区别，适用的夹具需要有夹紧协调，操作方便特点。[0004]发明内容：本发明要解决的技术问题是：提供一种夹紧协调，操作方便的组合式对称夹具。[0005]为了解决上述的问题，本发明提供一种组合式对称夹具，其特征在于：包括有基座，用于压紧工件表面的夹爪，作为施力装置的凸轮，用于传动作用的动力杆，前、后推杆和固定在基座上的支杆，所述凸轮设置在动力杆下方，前推杆设置在动力杆上方，所述后推杆的驱动端设置有径向通孔，所述动力杆一端铰接在支杆上，另一端穿过径向通孔并与凸轮和前推杆分别相抵，所述前、后推杆的从动端设有夹爪，所述前推杆上设置有使前推杆保持下压趋势的强力弹簧，该强力弹簧一端固定在基座上，另一端固定在前推杆上。[0006]使用本发明技术方案的组合式对称夹具有如下好处：1，所述后推杆的驱动端设置有径向通孔，所述动力杆一端铰接在支杆上，所述动力杆穿过通孔与后推杆滑动配合并与所述凸轮和前推杆相抵，其传动效果可靠，起到联动夹紧的效果；2,夹具使用凸轮作为施力装置操作方便。[0007]作为优选方案，为了减小凸轮和动力杆之间的摩擦，所述动力杆的施力端设置有和凸轮配合的轴承。[0008]作为优选方案，为了防止动力杆和后推杆上的通孔发生卡死现象，所述动力杆和通孔接触的下表面设置为弧形面。[0009]附图说明：图1是本实施例组合式对称夹具的结构示意图。[0010]具体实施方式：下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：如图1所示：一种组合式对称夹具，包括基座5，用于压紧工件表面的夹爪2，作为施力装置的凸轮6，用于传动作用的动力杆8，前推杆3、后推杆1和固定在基座5上的支杆9，后推杆1的驱动端设置有径向通孔11，动力杆8一端铰接在支杆9上，动力杆8穿过通孔11与后推杆1滑动配合并与凸轮6和前推杆3相抵，前推杆3、后推杆1的从动端螺栓连接有夹爪2，前推杆3上设置有强力弹簧4，该强力弹簧4一端固定在基座5上，另一端固定在前推杆3上。3CN102962783A