全负压自动放水器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103046959A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103046959A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201310021506.6(22)申请日2013.01.21(71)申请人江苏煤科机电设备制造有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰市经济开发区陈庄路北侧(72)发明人蒋维礼王浩(51)Int.Cl.E21F16/00(2006.01)E21F7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称全负压自动放水器(57)摘要本发明提供一种全负压自动放水器，包括壳体，所述壳体的上部设有进气口、进水口；所述壳体的底部设有出水口；所述进水口与瓦斯抽采管相连通；所述壳体内部设有支杆，所述支杆的上端设有活塞换向阀；所述进水口、进气口分别经管路经逆止阀与活塞换向阀连通；所述支杆的底端设有浮球；所述壳体底部对应浮球的下方位置设有磁铁；所述出水口的前端设有单向阀；所述出水口经单向阀与环境大气相连通。本装置可以在0.01Mpa-0.07Mpa的负压范围内使用。且结构简单，体积轻巧，造价低廉，便于维修；且排渣效果好，性能稳定可靠，无需人工管理，可以自动化机械放水，且不需要使用电源，节能环保。CN1034695ACN103046959A权利要求书1/1页1.一种全负压自动放水器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上部设有进气口(2)、进水口(3)；所述壳体(1)的底部设有出水口(4)；所述进水口与瓦斯抽采管(11)相连通；其特征在于：所述壳体(1)内部设有支杆(5)，所述支杆(5)的上端设有活塞换向阀(6)；所述进水口(3)、进气口(2)分别经管路(7)经逆止阀(16)与活塞换向阀(6)连通；所述支杆(5)的底端设有浮球(8)；所述壳体(1)底部对应浮球(8)的下方位置设有磁铁(9)；所述出水口(4)的前端设有单向阀(10)；所述出水口(4)经单向阀(10)与环境大气相连通。2.根据权利要求1所述的全负压自动放水器，其特征在于：所述壳体(1)为圆筒形，该圆筒形壳体(1)为敞口筒体，该敞口筒体的上部设有密封盖(12)；所述密封盖(12)与所述壳体(1)经螺栓(13)连接。3.根据权利要求1所述的全负压自动放水器，其特征在于：所述壳体(1)的外侧面上对称设有把手(14)。4.根据权利要求1所述的全负压自动放水器，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有支撑脚(15)，该支撑脚(15)为三个，均布在壳体(1)底部的周向上。2CN103046959A说明书1/3页全负压自动放水器技术领域[0001]本发明涉及一种自动放水器，尤其涉及一种全负压自动放水器，该全负压自动放水器可用于煤矿井下瓦斯抽采管路，也可用于地面瓦斯抽排站。背景技术[0002]目前，煤矿生产过程中，需要对瓦斯进行抽采工作，瓦斯的抽采管内常常聚集大量的水，因此需要在瓦斯抽采管上安装放水器。现有的放水器大多是采用人工方式放水的，这种放水器需要专职人员定时到放水点放水，不仅费工费时，而且常常因为放水不及时造成抽采管管路堵塞，严重影响瓦斯抽放系统的正常运行。由于煤矿瓦斯抽采管路存在大量的积水和沉淀物，容易造成管路堵塞抽排不畅，使系统负压升高，抽排泵负荷增大，抽采效率大幅度降低，安全生产受到严重威胁。[0003]自动负压放水器是一种能够在负压状态下，排除抽采管路中积水的一种自动装置。但是，目前市场上的自动负压放水器都不能达到抽采管路放水的要求，主要存在的问题有：1、排水效果差，不能应用于大量积水的管路。2、出水口及放水器内部管路容易被煤渣堵塞，放不出水。3、损坏后不易维修。发明内容[0004]本发明提供一种全负压自动放水器，其目的主要是解决现有技术中自动放水器排水效率不高的问题。[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全负压自动放水器，包括壳体，所述壳体的上部设有进气口、进水口；所述壳体的底部设有出水口；所述进水口与瓦斯抽采管相连通；所述壳体内部设有支杆，所述支杆的上端设有活塞换向阀；所述进水口、进气口分别经管路经逆止阀与活塞换向阀连通；所述支杆的底端设有浮球；所述壳体底部对应浮球的下方位置设有磁铁；所述出水口的前端设有单向阀；所述出水口经单向阀与环境大气相连通。[0006]上述技术方案中的有关内容解释如下：[0007]1、上述方案中，所述壳体为圆筒形，该圆筒形壳体为敞口筒体，该敞口筒体的上部设有密封盖；所述密封盖与所述壳体经螺栓连接。[0008]2、上述方案中，所述壳体的外侧面上对称设有把手。[0009]3、上述方案中，所述壳体的底部设有支撑脚，该支撑脚为三个，均布在壳体底部的周向上。[0010]4、上述方案中，所述单向阀为单向逆止阀。[0011]5、上述方案中