一种磨料射流割圆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103612208103612208A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310607830.6(22)申请日2013.11.25(71)申请人安徽理工大学地址232001安徽省淮南市舜耕中路168号(72)发明人韦朝坤张东速杨昊孙镇镇(51)Int.Cl.B24C3/02(2006.01)B24C5/04(2006.01)B24C5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种磨料射流割圆装置(57)摘要本发明公布了一种磨料射流割圆装置，解决了磨料射流切圆不易的问题。本磨料射流割圆装置包括电动机，齿轮减速箱，第一双孔连轴器，电动机支架，第二双孔连杆器，支杆，支座，六角头螺柱，弹簧垫圈，支腿，中心顶针，第三双孔连杆器，滑杆。电机连接齿轮减速箱，齿轮减速箱通过第一双孔连轴器与中心顶针相连，中心顶针通过第三双孔连杆器与滑杆相连，夹持装置与滑杆相连接；电机和电机支架相连，电机支架通过第二双孔连杆器与支杆相连，支杆与支座通过六角螺柱及弹簧垫圈连接。本发明结构合理，操作简单，方便混合磨料射流的圆周切割工作。CN103612208ACN103628ACN103612208A权利要求书1/1页1.一种磨料射流割圆装置，其特征在于：电机1连接齿轮减速箱2，齿轮减速箱2通过第一双孔连杆器3与中心顶针12相连，中心顶针12通过第三双孔连杆器13与滑杆14相连，夹持装置15与滑杆14相连接；电机1和电机支架相连，电机支架4通过第二双孔连杆器6与支杆7相连，支杆7与支座8通过六角螺柱9及弹簧垫圈10连接。2.根据权利要求1所述的磨料射流割圆装置，其特征在于：齿轮减速箱2通过第一双孔连杆器3设有中心顶针12。3.根据权利要求1所述的磨料射流割圆装置，其特征在于：中心顶针12通过第三双孔连杆器13设有伸缩滑杆14。2CN103612208A说明书1/2页一种磨料射流割圆装置技术领域：[0001]本发明涉及一种磨料射流割圆装置，可简单有效解决磨料射流切圆不易的问题，工业机械领域。背景技术[0002]高压水射流加工技术近年来得到了迅速的发展。它具有无热影响，加工力小，多功能等特点，已被越来越多地应用于清洗和切割加工中。其影响已经遍及工业生产和日常生活的各个方面，但现有的切割台大多是数控设备，体积大、质量重，不便携带，只能在室内或固定的地点将工件移于切割台上进行切割，不能方便地移动切割台进行户外或实地切割，使得磨料射流切割技术的使用受到限制。本发明是专门用于磨料射流割圆的装置，该装置可以夹持磨料射流的喷头，对放置在切割台上的物件进行圆周切割作业。发明内容[0003]本发明的目的是解决磨料射流切圆不易的问题，设计了一种磨料射流割圆装置。[0004]本发明的目的是这样实现的：电机连接齿轮减速箱，齿轮减速箱通过第一双孔连杆器与中心顶针相连，中心顶针通过第三双孔连杆器与滑杆相连，夹持装置与滑杆相连接；电机和电机支架相连，电机支架通过第二双孔连杆器与支杆相连，支杆与支座通过六角螺柱及弹簧垫圈连接。[0005]由于采用上述技术方案，所具有的优点和积极效果是：该装置可对竖直和角度摆放物体的圆周切割，切割装置质小体轻方便携带，适用于各种场合。附图说明[0006]下面结合附图对本发明进一步说明。[0007]图1是本发明的总体结构示意图。[0008]图2是电机安装结构示意图。[0009]图3是支座的结构示意图。[0010]图4是中心顶针的结构示意图。[0011]图5是滑杆的结构示意图。[0012]图中：[0013]1—电机；2—齿轮减速箱；3—第一双孔连杆器；4—电机支架；5—紧定螺钉；6—第二双孔连杆器；7—支杆；8—支座；9—六角螺柱；10—弹簧垫圈；11—支腿；12—中心顶针；13—第三双孔连杆器；14—滑杆；15—夹持装置。具体实施方式[0014]如图1所示，磨料射流割圆装置，包括电机1连接齿轮减速箱2，齿轮减速箱2通过第一双孔连杆器3与中心顶针12相连，中心顶针12通过第三双孔连杆器13与滑杆14相3CN103612208A说明书2/2页连，夹持装置15与滑杆14相连接；电机1和电机支架相连，电机支架4通过第二双孔连杆器6与支杆7相连，支杆7与支座8通过六角螺柱9及弹簧垫圈10连接。[0015]具体实施时，将喷嘴置于夹持装置15夹紧，通过底座上三支撑点放置在所需切割的物体上，中心顶针12置于圆心处，电机1通过齿轮变速箱2带动伸缩长度滑杆14，滑杆14带动夹持装置15作圆周运动，从而对物体进行切割。4CN103612208A说明书附图1/2页图1图2图35CN103612208A说明书附图2