一种高效精密并行多向切削数控机床.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889824A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202310149221.4(22)申请日2023.02.22(71)申请人西南大学地址400715重庆市北碚区天生路2号(72)发明人蔡维项靖阳何彦李顺江李丽张元慧(74)专利代理机构重庆青飞知识产权代理有限公司50283专利代理师林生(51)Int.Cl.B23B3/06(2006.01)B23Q5/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高效精密并行多向切削数控机床(57)摘要本发明公开了一种高效精密并行多向切削数控机床，包括机床床身、车床卡盘、溜板箱、刀架、刀具和尾座，所述车床卡盘夹装工件，所述机床床身设有导轨，所述溜板箱安装在机床床身的导轨上，所述刀架安装在溜板箱上，溜板箱和刀架均对称设置有前后两组：前溜板箱和前刀架、后溜板箱和后刀架，所述刀具分别安装在前、后刀架上工件断面圆180°等分的位置，所述尾座安装在机床床身的导轨上。由于采用了上述结构，本专利具有结构新颖，高效精密的特点，由现有的单刀加工变为双刀加工，并采用正反多向切削刀片，可实现高效精密的并行多向切削，减小加工过程中的振动，可以极大地提高切削加工效率和加工精度，具有较高的实用推广价值。CN115889824ACN115889824A权利要求书1/1页1.一种高效精密并行多向切削数控机床，其特征在于：包括机床床身、车床卡盘、溜板箱、刀架、刀具和尾座，所述车床卡盘夹装工件，所述机床床身设有导轨，所述溜板箱安装在机床床身的导轨上，所述刀架安装在溜板箱上，溜板箱和刀架均对称设置有前后两组：前溜板箱和前刀架、后溜板箱和后刀架，所述刀具分别安装在前、后刀架上，所述尾座安装在机床床身的导轨上。2.根据权利要求1所述的高效精密并行多向切削数控机床，其特征在于：所述机床床身设有四条平行导轨，导轨分为前后两组，两组导轨分别安装前、后溜板箱。3.根据权利要求1所述的高效精密并行多向切削数控机床，其特征在于：所述尾座安装在机床床身中间的两条导轨上，通过尾座卡紧机构固定在导轨上。4.根据权利要求1所述的高效精密并行多向切削数控机床，其特征在于：所述机床床身两侧分别设有一个横向伺服电机，横向伺服电机通过丝杠带动溜板箱，横向伺服电机通过数控系统由数控程序控制，实现溜板箱和刀架的横向运动。5.根据权利要求1所述的高效精密并行多向切削数控机床，其特征在于：所述前、后溜板箱分别设有一个纵向伺服电机，纵向伺服电机分别通过丝杠带动前、后刀架，纵向伺服电机通过数控系统由数控程序控制，实现刀架的纵向运动。6.根据权利要求1所述的高效精密并行多向切削数控机床，其特征在于：所述前、后刀架上的刀具分别安装在工件断面圆180°等分的位置，前刀架上的刀具正向安装，后刀架上的刀具倒置安装，两把刀具的基面均与工件中心平面重合。7.根据权利要求1所述的高效精密并行多向切削数控机床，其特征在于：所述刀具上的刀片为正反多向切削刀片。2CN115889824A说明书1/3页一种高效精密并行多向切削数控机床技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种并行多向切削数控机床。背景技术[0002]目前，现有的数控机床通常只装有一个刀架，只使用一把刀具对工件进行单向的切削，在工件加工余量较大的情况下，要经过多次走刀才能完成整个加工过程，加工效率较低。同时，切削力尤其是径向力会使工件发生变形，继而造成振动，影响切削加工精度；特别是在加工细长杆件时，振动对精度的影响尤为突出。发明内容[0003]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高效精密并行多向切削数控机床，利用双刀具对工件进行并行多向切削加工，既能极大地提高生产效率，又能显著减小切削振动，提高加工精度。[0004]本发明提供的高效精密并行多向切削数控机床，包括机床床身、车床卡盘、溜板箱、刀架、刀具和尾座，所述车床卡盘夹装工件，所述机床床身设有导轨，所述溜板箱安装在机床床身的导轨上，所述刀架安装在溜板箱上，溜板箱和刀架均对称设置有前后两组：前溜板箱和前刀架、后溜板箱和后刀架，所述刀具分别安装在前、后刀架上，所述尾座安装在机床床身的导轨上。[0005]通过采用上述技术方案，使用车床卡盘夹装工件后，安装在前、后刀架上的两把刀具能够同时对工件进行切削加工，大幅提高生产效率。[0006]进一步，所述机床床身设有四条平行导轨，导轨分为前后两组，两组导轨分别安装前、后溜板箱。[0007]通过采用上述技术方案，前、后溜板箱能够沿工件轴线方向上互不干涉的自由运动。[0008]进一步，所述尾座安装在机床床身中间的两条导轨上，通过尾座卡紧机构固定在导轨上，满足装夹顶尖的需要。[0009]通过采用