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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105366925A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510905789.X(22)申请日2015.12.09(71)申请人维达力实业(赤壁)有限公司地址437300湖北省咸宁市赤壁市经济开发区中伙光谷产业园(72)发明人王伟(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人李海恬万志香(51)Int.Cl.C03B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称用于玻璃加工的定位齿条(57)摘要本发明涉及一种用于玻璃加工的定位齿条,属于玻璃加工设备技术领域。该定位齿条包括:支杆、齿珠、弹性件、第一固定件和第二固定件,所述支杆上依次设有紧靠安装的齿珠和弹性件,所述齿珠为若干个,均并排套装于支杆上,且该齿珠上设有用于放置玻璃的定位槽;所述第一固定件和第二固定件用于将齿珠和弹性件在支杆轴向上的位置固定。该定位齿条通过若干个齿珠和弹性件的配合,能够在玻璃加工过程中,消除高温导致该定位齿条产生形变时产生的间隙或提供形变增加的缓冲空间。从而降低了玻璃破裂、崩刃和划伤的可能,提高了良率。CN105366925ACN105366925A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,包括:支杆、齿珠、弹性件、第一固定件和第二固定件,所述支杆上依次设有紧靠安装的齿珠和弹性件,所述齿珠为若干个,均并排套装于支杆上,且该齿珠上设有用于放置玻璃的定位槽;所述第一固定件和第二固定件用于将齿珠和弹性件在支杆轴向的位置固定。2.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,所述弹性件为套装于支杆上的弹簧,所述弹簧由高温弹簧钢制成。3.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,并排紧靠安装的相邻两个齿珠之间的接触方式为面接触。4.根据权利要求3所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,所述齿珠为圆柱型结构,通过该圆柱型齿珠的端面相互接触,所述齿珠轴心处设有安装孔,该齿珠通过安装孔套装于所述支杆上,所述定位槽设于该圆柱型齿珠的侧面。5.根据权利要求4所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,所述定位槽环绕齿珠侧面沿齿珠周向设置。6.根据权利要求5所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,所述定位槽的截面为呈30-55゜的V型,该V型定位槽的开口宽度为3mm-5mm。7.根据权利要求1-6任一项所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,所述齿珠由高温合金、金属陶瓷复合材料、陶瓷制成,或所述齿珠具有陶瓷芯及金属表面。8.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,所述第一固定件与齿珠紧靠安装;所述第二固定件通过直接或间接接触的方式与弹性件紧靠安装。9.根据权利要求8所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,所述第一固定件为卡簧,安装于支杆周向开设的卡簧槽内。10.根据权利要求8所述的用于玻璃加工的定位齿条,其特征在于,所述第二固定件为插销,所述支杆上设有插销孔,该第二固定件穿过该插销孔安装固定在所述支杆上。2CN105366925A说明书1/6页用于玻璃加工的定位齿条技术领域[0001]本发明涉及玻璃加工所用到的夹具设备,特别是涉及一种用于玻璃加工的定位齿条。背景技术[0002]在玻璃加工(包括强化)过程中,需要将玻璃以特定的夹具固定,通常采用具有容纳固定单片玻璃槽位的定位齿条来将玻璃固定。常用的定位齿条材料为:不锈钢、POM赛钢(聚甲醛树脂)、塑料和泡沫等。根据玻璃加工不同工艺时期对夹具的不同要求,选用不同的材料。如在玻璃强化时,由于需要在高温条件下对玻璃进行强化处理,通常采用不锈钢定位齿条对玻璃进行固定。[0003]但是,不锈钢定位齿条的成型是模铸成型,各齿的形状及间距误差较大,在强化过程中,由于热膨胀使齿条间距不均匀而产生挤压,强化时造成玻璃的破碎、崩刃和划伤,使玻璃良率降低。[0004]并且,在整个玻璃加工流程中,由于各材质性能不同,限制了一种材质的齿条定位设备完成所有工序的定位,需要采用至少三种材质的定位齿条,因此,在玻璃加工过程中,需要对玻璃进行多次倒架,增加了玻璃破损的几率,这样的常规方式既降低了玻璃良率、又延长了生产周期,使产品成本增加。发明内容[0005]基于此,有必要针对上述问题,提供一种用于玻璃加工的定位齿条,采用该齿条,减少了玻璃在加工过程中,由于定位齿条热膨胀导致的玻璃破碎、崩刃和划伤,提高了玻璃良率。[0006]一种用于玻璃加工的定位齿条,包括:支杆、齿珠、弹性件、第一固定件和第二固定件,所述支杆上依次设有紧靠安装的齿珠和弹性件,所述齿珠为若干个,均并排套装于支杆上,且该齿珠上设有用于放置玻璃的定位槽;所述第一固定件和第二固定件用于将齿珠和