一种激光焊接自控加工工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105458497A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510960815.9(22)申请日2015.12.18(71)申请人天津盛同科技有限公司地址300000天津市西青区西青经济技术开发区国际工业城A8座3、4层(72)发明人全炳灿(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种激光焊接自控加工工装(57)摘要本发明创造提供了一种激光焊接自控加工工装，包括工作台和圆形的底座；所述工作台为方形，通过支柱支承在所述底座上，且该工作台的一端设有支杆；所述支杆的顶端水平固定连接有横杆，该横杆一端与所述支杆固定连接，另一端固定连接有位移传感器，该位移传感器的下端中心处设有定位板；所述位移传感器与所述定位板之间设有加强筋；所述定位板正下方的工作台上开有圆槽；所述圆槽的底端面的中心处开有圆形的凹槽；所述工作台的两角上分别设有导向柱；所述定位板上设有激光源。本发明创造所述的激光焊接自控加工工装原理简单、结构紧凑、使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率。CN105458497ACN105458497A权利要求书1/1页1.一种激光焊接自控加工工装，其特征在于：包括工作台(1)和圆形的底座(3)；所述工作台(1)为方形，通过支柱(2)支承在所述底座(3)上，且该工作台(1)的一端设有支杆(5)；所述支杆(5)的顶端水平固定连接有横杆(8)，该横杆(8)一端与所述支杆(5)固定连接，另一端固定连接有位移传感器(9)，该位移传感器(9)的下端中心处设有定位板(10)。2.根据权利要求1所述的激光焊接自控加工工装，其特征在于：所述位移传感器(9)与所述定位板(10)之间设有加强筋(11)。3.根据权利要求1所述的激光焊接自控加工工装，其特征在于：所述定位板(10)正下方的工作台(1)上开有圆槽(6)。4.根据权利要求3所述的激光焊接自控加工工装，其特征在于：所述圆槽(6)的底端面的中心处开有圆形的凹槽(7)。5.根据权利要求1所述的激光焊接自控加工工装，其特征在于：所述工作台(1)的两角上分别设有导向柱(4)。6.根据权利要求1所述的激光焊接自控加工工装，其特征在于：所述定位板(10)上设有激光源。2CN105458497A说明书1/2页一种激光焊接自控加工工装技术领域[0001]本发明创造属于机械工装领域，尤其是涉及一种激光焊接自控加工工装。背景技术[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。在现有的热交换器产品的焊接中主要还是采用手工焊接或者半自动的氩弧焊。但是采用现有技术进行焊接，不仅容易造成热交换器局部脱焊或出现热交换器胀破现象，而且存在劳动强度大，污染严重等问题。发明内容[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种激光焊接自控加工工装，以解决脱焊腐蚀的问题。[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：[0005]一种激光焊接自控加工工装，包括工作台和圆形的底座；[0006]所述工作台为方形，通过支柱支承在所述底座上，且该工作台的一端设有支杆；[0007]所述支杆的顶端水平固定连接有横杆，该横杆一端与所述支杆固定连接，另一端固定连接有位移传感器，该位移传感器的下端中心处设有定位板。[0008]进一步的，所述位移传感器与所述定位板之间设有加强筋。[0009]进一步的，所述定位板正下方的工作台上开有圆槽。[0010]进一步的，所述圆槽的底端面的中心处开有圆形的凹槽。[0011]进一步的，所述工作台的两角上分别设有导向柱。[0012]进一步的，所述定位板上设有激光源。[0013]相对于现有技术，本发明创造所述的激光焊接自控加工工装具有以下优势：[0014]本发明创造所述的激光焊接自控加工工装采用激光焊接技术，焊接强度高，劳动强度低，污染小；原理简单、结构紧凑、使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率。附图说明[0015]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：[0016]图1为本发明创造实施例所述的激光焊接自控加工工装结构示意图。[