一种大网格钢结构冷却塔.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105484532A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610052418.6(22)申请日2016.01.26(71)申请人哈尔滨工业大学空间钢结构幕墙有限公司地址150093黑龙江省哈尔滨市南岗区黄河路136号香榭丽苑A座4层(72)发明人陈月明(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人王大为(51)Int.Cl.E04H5/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种大网格钢结构冷却塔(57)摘要一种大网格钢结构冷却塔，它涉及一种钢结构冷却塔。本发明解决了现有的冷却塔采用混凝土结构存在施工难度大、周期长以及普通钢结构冷却塔造价高的问题。所述钢结构冷却塔由若干个组装杆件单元构成曲面网格冷却塔结构，组装杆件单元包括两个金属焊接球体(1)、六或八根分支杆(2)和网格杆件(3)，所述网格结构杆件单元还包括两根转换杆(4)，每个金属焊接球体(1)与一根转换杆(4)的一端焊接为一体，网格杆件(3)的每一端均与三或四根分支杆(2)的一端焊接，三或四根分支杆(2)的另一端沿转换杆(4)的圆周方向均布焊接在对应的转换杆(4)上，每一端的三或四根分支杆(2)呈伞状分部。本发明用于火电厂和核电厂湿冷塔。CN105484532ACN105484532A权利要求书1/1页1.一种大网格钢结构冷却塔，其特征在于：所述钢结构冷却塔由若干个组装杆件单元构成曲面网格冷却塔结构，组装杆件单元包括两个金属焊接球体(1)、六或八根分支杆(2)和网格杆件(3)，所述网格结构杆件单元还包括两根转换杆(4)，每个金属焊接球体(1)与一根转换杆(4)的一端焊接为一体，网格杆件(3)的每一端均与三或四根分支杆(2)的一端焊接，三或四根分支杆(2)的另一端沿转换杆(4)的圆周方向均布焊接在对应的转换杆(4)上，每一端的三或四根分支杆(2)呈伞状分部。2.根据权利要求1所述的大网格钢结构冷却塔，其特征在于：所述钢结构冷却塔为双层双曲线型冷却塔、下部椎体段上部圆柱段构成的直线型双层冷却塔、单层双曲网格结构冷却塔或下部椎体段上部圆柱段构成的直线型单层冷却塔。3.根据权利要求2所述的大网格钢结构冷却塔，其特征在于：所述单层双曲网格结构冷却塔内部由上至下还包括多个局部加劲环(6)。4.根据权利要求1、2或3所述的大网格钢结构冷却塔，其特征在于：网格杆件(3)包括三或四根网格主杆(3-1)和网格结构(3-2)，网格主杆(3-1)的数量与分支杆(2)的数量一致设置，每根网格主杆(3-1)与相应的一根分支杆(2)固接，相邻的两根网格主杆(3-1)上设置有网格结构(3-2)。5.根据权利要求4所述的大网格钢结构冷却塔，其特征在于：转换杆(4)为焊接方钢管、圆钢管或无缝钢管。6.根据权利要求1、2、3或5所述的大网格钢结构冷却塔，其特征在于：转换杆(4)为铸造空心管或非铸造空心管。7.根据权利要求6所述的大网格钢结构冷却塔，其特征在于：网格结构(3-2)的网格尺寸为5～30m。2CN105484532A说明书1/3页一种大网格钢结构冷却塔技术领域[0001]本发明涉及一种大网格钢结构冷却塔。背景技术[0002]现有的火电厂和核电厂湿冷塔由于需要大量的水，在缺水地区已经广泛开始使用间接空间冷却塔以节约用水。在火电和核电厂领域，制约工期的是冷却塔的施工，火电厂和核电厂空气间接冷却塔均采用混凝土结构或普通钢结构，混凝土结构施工难度大周期长，而普通钢结构造价高，如上述空气间接冷却塔采用大网格结构，经计算其造价低于混凝土塔，既可以解决普通混凝土冷却塔施工难度大周期长的问题，也可以解决普通钢结构冷却塔的造价高问题。以中等规模火电厂为例，需要数个空气间冷却塔，而每个钢结构间冷却塔造价约1亿元，采用大网格结构可以节省钢结构用量30％左右，节约造价数千万元，带来可观的经济效益。[0003]综上，现有的冷却塔采用混凝土结构存在施工难度大、周期长以及普通钢结构冷却塔造价高的问题。发明内容[0004]本发明为解决现有的冷却塔采用混凝土结构存在施工难度大、周期长以及普通钢结构冷却塔造价高的问题，进而提供一种大网格钢结构冷却塔。[0005]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：[0006]本发明的大网格钢结构冷却塔由若干个组装杆件单元构成曲面网格冷却塔结构，组装杆件单元包括两个金属焊接球体、六或八根分支杆和网格杆件，所述网格结构杆件单元还包括两根转换杆，每个金属焊接球体与一根转换杆的一端焊接为一体，网格杆件的每一端均与三或四根分支杆的一端焊接，三或四根分支杆的另一端沿转换杆的圆周方向均布焊接在对应的转换杆上，每一端的三或四根分支杆呈伞状分部。[0007]本发明具有以