一种钼矿颗粒混料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106148678A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610687502.5(22)申请日2016.08.18(71)申请人池州瑞博新材料有限公司地址247000安徽省池州市贵池区前江工业园区(72)发明人李正贵陈铁桩冯定宁(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人娄尔玉(51)Int.Cl.C22B1/00(2006.01)C22B34/34(2006.01)B01F7/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钼矿颗粒混料装置(57)摘要本发明公开了一种钼矿颗粒混料装置，所属领域为机械装置设计技术领域，包括混料箱、固定杆、散料盘、进料管、支杆、出料口，混料箱上部为一圆筒形结构，固定杆由两根杆相交固定在混料箱的内壁上，固定杆上焊接有支杆，散料盘即固定在支杆的顶端，进料管则固定在混料箱的顶盖上，进料管的中心为圆孔，该圆孔底部中心与散料盘的顶尖正对，出料口设置在混料箱的底部正中间，钼矿颗粒由进料管进入混料箱，经过散料盘分散到混料箱的内孔周围，最终从出料口流出，本发明所公开的钼矿颗粒混料装置，出料顺畅彻底，无遗留，颗粒散开充分，进料管不均匀布置，颗粒在混料箱内混合充分。CN106148678ACN106148678A权利要求书1/1页1.一种钼矿颗粒混料装置，包括混料箱、固定杆，所述混料箱上部为一圆筒形结构，所述固定杆由两根杆相交固定在所述混料箱的内壁上，其特征在于：还包括散料盘、进料管、支杆、出料口，所述固定杆上焊接有所述支杆，所述散料盘即固定在所述支杆的顶端，所述进料管则固定在所述混料箱的顶盖上，所述进料管的中心为圆孔，该圆孔底部中心与所述散料盘的顶尖正对，所述出料口设置在所述混料箱的底部正中间。2.根据权利要求1所述一种钼矿颗粒混料装置，其特征在于：所述混料箱上部圆筒与底部所述出料口之间设计成锥形结构。3.根据权利要求1所述一种钼矿颗粒混料装置，其特征在于：所述散料盘的顶部设计成伞状。4.根据权利要求1所述一种钼矿颗粒混料装置，其特征在于：所述散料盘和所述进料管均设置有三个，所述进料管设置在所述混料箱顶部盖板上，不均匀布置。2CN106148678A说明书1/2页一种钼矿颗粒混料装置技术领域[0001]本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种钼矿颗粒混料装置。背景技术[0002]钼是发现得比较晚的一种金属元素，具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用，钼可以作为生产各种合金钢的添加剂，或与钨、镍、钴，锆、钛、钒、铼等组成高级合金，以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性。但是钼矿开采出来后需要经过各道工序的加工方可使用，其中钼矿颗粒的混合就是其中一道常见工序，传统方式有人工的，效率低，劳动强度大，混合不均匀，也有一些混料装置在混料的过程中由于钼矿颗粒在混料箱内需要不断地翻转，在翻转的过程中就会出现钼矿颗粒在不同的时间段处于混料箱的不同位置导致混料时振动特别大，耗能大。发明内容[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术的缺陷，设计了一种钼矿颗粒混料装置。[0004]本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：[0005]一种钼矿颗粒混料装置，包括混料箱、固定杆，所述混料箱上部为一圆筒形结构，所述固定杆由两根杆相交固定在所述混料箱的内壁上，还包括散料盘、进料管、支杆、出料口，所述固定杆上焊接有所述支杆，所述散料盘即固定在所述支杆的顶端，所述进料管则固定在所述混料箱的顶盖上，所述进料管的中心为圆孔，该圆孔底部中心与所述散料盘的顶尖正对，所述出料口设置在所述混料箱的底部正中间。[0006]所述混料箱上部圆筒与底部所述出料口之间设计成锥形结构。[0007]所述散料盘的顶部设计成伞状。[0008]所述散料盘和所述进料管均设置有三个，所述进料管设置在所述混料箱顶部盖板上，不均匀布置。[0009]由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：[0010]采用混料箱、固定杆、散料盘、进料管、支杆、出料口相结合所设计的钼矿颗粒混料装置，混料箱上部圆筒与底部出料口之间设计成锥形结构，钼矿颗粒混合后出料顺畅彻底，无遗留，散料盘的顶部设计成伞状，钼矿颗粒进入混料箱后从散料盘的顶部斜面散落至混料箱的内壁周围，颗粒散开充分，散料盘和进料管均设置有三个，进料管设置在混料箱顶部盖板上，不均匀布置，进料时，依次从三根进料管注入钼矿颗粒，然后从三个散料盘依次散落，颗粒在混料箱内混合充分。附图说明[0011]图1为本发明结构前视全剖示意图；[0012]图2为本发明结构俯视示意图；3CN106148678A说明书2/2页[0013]图中各组件和附图标记分别为：1、混料箱；2、固定杆