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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106168572A(43)申请公布日2016.11.30(21)申请号201610604342.3(22)申请日2016.07.29(71)申请人重庆赛宝工业技术研究院地址401332重庆市沙坪坝区西永微电园西园南街3号(72)发明人何骁李勇刘子莲左新浪杨智帆刘开明(51)Int.Cl.G01N17/00(2006.01)G01N1/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置(57)摘要本发明提供一种用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置,应用于不锈钢晶间腐蚀试验技术领域,其包括底板、活动板及顶板,其特征在于:顶板通过支杆固定连接在底板的上方,活动板设置在底板和顶板之间并活动连接在所述支杆上,在底板与活动板之间设置有支撑部和压头部,支撑部采用可拆卸结构的连接在底板上,压头部固定连接在活动板上,压头部和支撑部成正对设置,在顶板上还设置有一汽缸,所述汽缸的活塞杆垂直连接在活动板上,本发明整个工作过程都是底板在受力,因而会更加稳定,不至于出现晃动。CN106168572ACN106168572A权利要求书1/1页1.一种用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置,包括底板、活动板及顶板,其特征在于:顶板通过支杆固定连接在底板的上方,活动板设置在底板和顶板之间并活动连接在所述支杆上,在底板与活动板之间设置有支撑部和压头部,支撑部采用可拆卸结构的连接在底板上,压头部固定连接在活动板上,压头部和支撑部成正对设置,在顶板上还设置有一汽缸,所述汽缸的活塞杆垂直连接在活动板上。2.根据权利要求1所述的用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置,其特征在于:所述支撑部由两块角板构成,各角板的一端采用可移动结构固定在活动板上,各角板的另一端相对平行设置并在二者之间形成一间隔条缝。3.根据权利要求2所述的用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置,其特征在于:所述间隔条缝的距离为0-100毫米。4.根据权利要求2所述的用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置,其特征在于:所述压头部为一单板,所述单板的一端垂直固定顶板上,其另一端正对于上述间隔条缝。5.根据权利要求4所述的用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置,其特征在于:正对于间隔条缝的单板一端所在边缘具有圆角结构,所述间隔条缝所在角板一端的边缘也具有圆角结构。2CN106168572A说明书1/3页一种用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置技术领域[0001]本发明涉及工业加工技术领域,更具体地来说,特别是涉及一种用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置。背景技术[0002]目前,针对GB/T4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》中方法E提到的不锈钢晶间腐蚀试样压弯操作并没有专门的压弯装置。通常的操作方法是将长度80mm~100mm×宽20mm×厚≤5mm的试样一端头用夹具(如台钳)固定,使用手锤敲击试样使其弯折至90°。松开夹具后取下试样,再将试样放置在压力机下弯曲至180°。[0003]上述现有压弯试样方法存在以下缺点:[0004]1)不能满足GB/T4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》中方法E的要求。方法E要求弯曲厚≤1mm的试样时,弯曲压头直径应为1mm;弯曲厚度>1mm的试样时,弯曲压头直径应为5mm。[0005]2)此法会使试样的弯曲面不整齐,而且会损伤检测面,从而影响不锈钢晶间腐蚀倾向结果的判定结果。发明内容[0006]鉴于以上所述,本发明的目的在于提供一种用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置,用于解决现有技术中用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯方法存在的不足。[0007]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供以下技术方案:[0008]一种用于不锈钢晶间腐蚀试验的压弯装置,包括底板、活动板及顶板,其特征在于:顶板通过支杆固定连接在底板的上方,活动板设置在底板和顶板之间并活动连接在所述支杆上,在底板与活动板之间设置有支撑部和压头部,支撑部采用可拆卸结构的连接在底板上,压头部固定连接在活动板上,压头部和支撑部成正对设置,在顶板上还设置有一汽缸,所述汽缸的活塞杆垂直连接在活动板上。[0009]优选地,所述支撑部由两块角板构成,各角板的一端采用可移动结构固定在活动板上,各角板的另一端相对平行设置并在二者之间形成一间隔条缝。[0010]优选地,所述间隔条缝的距离为0-100毫米。[0011]优选地,所述压头部为一单板,所述单板的一端垂直固定顶板上,其另一端正对于上述间隔条缝。[0012]优选地,正对于间隔条缝的单板一端所在边缘具有圆角结构,所述间隔条缝所在角板一端的边缘也具有圆角结构。[0013]如上所述,本发明具有以下有益效果:本发明中的支撑部固定在底板上,而压头部固定在活动