一种线缆剥皮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106229897A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610628360.5(22)申请日2016.08.04(71)申请人合肥得润电子器件有限公司地址230601安徽省合肥市经开区耕耘路19号(72)发明人琚克刚琚一雄刘鹏琚一挥张燕石金霞(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.H02G1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种线缆剥皮装置(57)摘要本发明公开了一种线缆剥皮装置，包括一对支架，两支架中间分别安装有轴承，前后轴承之间转动安装有支撑管，支撑管前端外固定有齿圈，前侧支架上转动安装有主动齿轮及正反转电机，主动齿轮与齿圈传动啮合，两支架之间的支撑管上侧管壁中开有通孔，支撑管上侧管壁固定有电机架，电机架顶部安装有直线电机，直线电机输出轴固定有刀座，刀座底部竖直安装有切割刀、传感器支杆，传感器支杆下端固定有接近传感器，切割刀、传感器支杆正对通孔，支架分别水平安装有气缸，前、后气缸活塞杆杆端分别固定有支撑臂，支撑臂上端分别固定有气动手指。本发明可实现自动剥皮工作，无须工作人员人工参与。CN106229897ACN106229897A权利要求书1/1页1.一种线缆剥皮装置，其特征在于：包括一对分别竖向设置的支架，两支架前后对称，两支架中间分别安装有轴承，前、后轴承共中心轴，且前后轴承之间转动安装有中心轴水平的支撑管，支撑管前、后端分别从对应侧支架穿出，其中支撑管从前侧支架穿出的前端外固定有齿圈，前侧支架上转动安装有主动齿轮及驱动主动齿轮转动的正反转电机，所述主动齿轮与齿圈传动啮合，两支架之间的支撑管上侧管壁中开有竖向贯通支撑管管壁的通孔，支撑管上侧管壁对应通孔位置固定有电机架，电机架顶部安装有直线电机，所述直线电机输出轴竖直向下穿过电机架，直线电机输出轴轴端正对支撑管管壁中的通孔，且直线电机输出轴轴端固定有刀座，刀座底部竖直安装有切割刀，切割刀下端为刀刃，刀座底部位于切割刀前、后侧分别竖直连接有传感器支杆，传感器支杆下端分别固定有接近传感器，所述切割刀、传感器支杆分别正对支撑管管壁中的通孔，且支撑管上通孔可供切割刀及两支杆共同穿过，前侧支架前侧面下端、后侧支架后侧面下端分别水平安装有气缸，前侧气缸的活塞杆水平向前设置，后侧气缸的活塞杆水平向后设置，且前、后气缸活塞杆杆端分别竖直向上固定安装有支撑臂，每个支撑臂上端分别固定有气动手指，前、后气缸及气动手指分别通过管路与外部气源连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：还包括安装在后支架上的控制箱，控制箱内设有主控制器、电机驱动电路、传感器信号采集电路、通讯模块，控制箱箱壁上设有触摸屏，所述触摸屏、通讯模块分别接入主控制器，传感器信号采集电路的输出端接入主控制器，传感器信号采集电路的输入端通过信号线与接近传感器连接，电机驱动电路的输入端接入主控制器，电机驱动电路的输出端分别与正反转电机、直线电机控制端连接。3.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮装置，其特征在于：所述支撑管内共中心轴安装有内管，内管的外径与支撑管内径匹配，内管的内径与待剥皮线缆的外径匹配，内管上侧管壁对应支撑管通孔位置亦设有竖向贯通内管管壁的通孔，且内管中通孔与支撑管中通孔共中心轴贯通，内管前、后端分别对应从支撑管前、后端穿出，内管前、后穿出端外壁分别成型有外螺纹，且内管前、后穿出端分别螺合安装有螺母，由螺母将内管与支撑管锁紧固定。2CN106229897A说明书1/3页一种线缆剥皮装置技术领域[0001]本发明涉及线缆加工装置领域，具体是一种线缆剥皮装置。背景技术[0002]线缆在加工时，有时需根据需要将线缆的绝缘套剥去以使内部缆芯露出。现有技术线缆的剥皮工作多为人工进行，操作者依据经验和观察用剥皮刀剥除绝缘套。这种方式不仅工作效率低下，无法满足自动化生产需求，并且仅仅依靠经验和观察存在人为失误的风险，易导致内部缆芯被割断的问题。[0003]发明内容本发明的目的是提供一种线缆剥皮装置，以解决现有技术人工剥皮方式存在的问题。[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种线缆剥皮装置，其特征在于：包括一对分别竖向设置的支架，两支架前后对称，两支架中间分别安装有轴承，前、后轴承共中心轴，且前后轴承之间转动安装有中心轴水平的支撑管，支撑管前、后端分别从对应侧支架穿出，其中支撑管从前侧支架穿出的前端外固定有齿圈，前侧支架上转动安装有主动齿轮及驱动主动齿轮转动的正反转电机，所述主动齿轮与齿圈传动啮合，两支架之间的支撑管上侧管壁中开有竖向贯通支撑管管壁的通孔，支撑管上侧管壁对应通孔位置固定有电机架，电机架顶部