一种稀土抛光粉精细研磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106423395A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611059706.0(22)申请日2016.11.28(71)申请人广东技术师范学院地址510635广东省广州市天河区中山大道西293号(72)发明人黄春英(51)Int.Cl.B02C7/02(2006.01)B02C13/13(2006.01)B02C13/286(2006.01)B02C13/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种稀土抛光粉精细研磨装置(57)摘要本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种稀土抛光粉精细研磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种研磨产品精细度高的稀土抛光粉精细研磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土抛光粉精细研磨装置，包括有支架、第一齿轮、第一转轴、大皮带轮、旋转电机、平皮带、第一轴承座、连接杆、滑套、连杆、挡板、移动杆、滤网、底板、弹簧、研磨箱、气缸、支杆、研磨板、进料管、第二齿轮、第二轴承座、第三转轴、研磨石、研磨轮和第二转轴等；支架内右侧从上至下依次设有旋转电机、第一轴承座和连接杆。本发明采用研磨石和研磨轮，研磨石对原料进行初步研磨，再让研磨轮对经研磨石初步研磨后的抛光粉进一步研磨。CN106423395ACN106423395A权利要求书1/2页1.一种稀土抛光粉精细研磨装置，其特征在于，包括有支架（1）、第一齿轮（2）、第一转轴（3）、大皮带轮（4）、旋转电机（5）、平皮带（6）、第一轴承座（7）、连接杆（8）、滑套（9）、连杆（10）、挡板（11）、移动杆（12）、滤网（14）、底板（15）、弹簧（16）、研磨箱（17）、气缸（18）、支杆（19）、研磨板（20）、进料管（21）、第二齿轮（22）、第二轴承座（23）、第三转轴（24）、研磨石（25）、研磨轮（26）、第二转轴（27）、接触轮（28）、滚筒（29）和小皮带轮（31）；支架（1）内右侧从上至下依次设有旋转电机（5）、第一轴承座（7）和连接杆（8），旋转电机（5）上连接有第一转轴（3），第一转轴（3）上设有大皮带轮（4）和第一齿轮（2），大皮带轮（4）位于第一齿轮（2）右方，连接杆（8）底部左端设有滑套（9），第一轴承座（7）上安装有第二转轴（27），第二转轴（27）上从左至右依次设有研磨轮（26）、滚筒（29）和小皮带轮（31），小皮带轮（31）与大皮带轮（4）之间绕有平皮带（6），滚筒（29）上开有曲形凹槽（30），曲形凹槽（30）内设有接触轮（28），接触轮（28）上设有连杆（10），连杆（10）下端设有移动杆（12），移动杆（12）穿过滑套（9），支架（1）左侧设有进料管（21），进料管（21）穿过支架（1）左壁，支架（1）内左侧从上至下依次设有第二轴承座（23）、研磨板（20）和支杆（19），进料管（21）设在第二轴承座（23）和研磨板（20）之间，第二轴承座（23）上安装有第三转轴（24），第三转轴（24）上端设有第二齿轮（22），第二齿轮（22）与第一齿轮（2）啮合，第三转轴（24）下端设有研磨石（25），研磨石（25）位于研磨板（20）上方，研磨板（20）与支架（1）铰接连接，支杆（19）中部铰接连接有气缸（18），气缸（18）顶部与研磨板（20）底部右方铰接连接，支杆（19）右端设有研磨箱（17），研磨箱（17）右壁开有开口（13），研磨箱（17）内左侧下方设有底板（15）和弹簧（16），底板（15）位于弹簧（16）上方，弹簧（16）右端设有挡板（11），挡板（11）穿过开口（13），研磨箱（17）内右侧下方设有滤网（14），滤网（14）左端与底板（15）右端连接，滤网（14）位于挡板（11）上方，研磨轮（26）位于滤网（14）上方。2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉精细研磨装置，其特征在于，还包括有研磨齿（32），研磨石（25）底部设有研磨齿（32），研磨齿（32）的形状为三棱锥形，研磨齿（32）的底面形状为正三角形，研磨齿（32）的底面积总和占研磨石（25）底部表面积的四分之三，研磨齿（32）的材质为优质钢材。3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉精细研磨装置，其特征在于，还包括有斜板（33），底板（15）上设有斜板（33），斜板（33）的底部长度与底板（15）的长度相等，斜板（33）的底部宽度与底板（15）的宽度相等，斜板（33）的左侧与研磨箱（17）内左侧契合，斜板（33）的高度为研磨箱（17）左壁高度的三分之一。4.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉精细研磨装置，其特征在于，还包括有收集箱（34），支架（1）内底部设有收集箱（34），收集箱（34）位于滤网（14）下方，收集箱（34）的