地聚物混凝土涂层材料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115894068A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202310061004.XC04B28/00(2006.01)(22)申请日2023.01.16C04B111/40(2006.01)(71)申请人山东省交通科学研究院地址250031山东省济南市天桥区无影山中路38号申请人山东高速集团有限公司山东省高速养护集团有限公司(72)发明人王珊珊张文武方从启郭保林刘帅胡学亮樊超谢祥雄许尚江冯勋红张云龙(74)专利代理机构青岛智地领创专利代理有限公司37252专利代理师陈海滨(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称地聚物混凝土涂层材料及其制备方法(57)摘要本发明属于混凝土技术领域，具体公开了一种地聚物混凝土涂层材料。其由如下重量百分比的原料制成：水17.13％～19.65％、水玻璃11.20％～13.02％、粉煤灰31.73％～51.59％、偏高岭土12.41％～32.27％、发泡剂3.71％～4.90％、二氧化锰0.20％～0.41％、硬脂酸钙0.01％～0.03％。本发明还公开了地聚物混凝土涂层材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量比称取各原料；(2)将粉煤灰、偏高岭土、二氧化锰和硬脂酸钙混合均匀；(3)加入水玻璃，搅拌均匀；(4)然后继续慢速搅拌，边搅拌边加水，搅拌一定时间后，加入发泡剂，快速搅拌20秒，得地聚物混凝土涂层材料。本发明在使用性能上具备轻质、保温、隔热等特点，且能减缓因碳化造成的混凝土内钢筋锈蚀等问题，进一步提高混凝土结构的耐久性。CN115894068ACN115894068A权利要求书1/1页1.一种地聚物混凝土涂层材料，其特征在于，由如下重量百分比的原料制成：水17.13％～19.65％、水玻璃11.20％～13.02％、粉煤灰31.73％～51.59％、偏高岭土12.41％～32.27％、发泡剂3.71％～4.90％、二氧化锰0.20％～0.41％、硬脂酸钙0.01％～0.03％。2.根据权利要求1所述的地聚物混凝土涂层材料，其特征在于，各原料优选的重量百分比为：水18.00％、水玻璃12.86％、粉煤灰51.44％、偏高岭土12.86％、发泡剂4.50％、二氧化锰0.32％和硬脂酸钙0.02％。3.根据权利要求1或2所述的地聚物混凝土涂层材料，其特征在于，所述水是自来水，所述粉煤灰是I级粉煤灰，所述发泡剂是化学性质活泼的双氧水，所述二氧化锰是市售级，所述硬脂酸钙是化学发泡的稳泡剂。4.根据权利要求3所述的地聚物混凝土涂层材料，其特征在于，所述水玻璃的模数是1.4。5.根据权利要求4所述的地聚物混凝土涂层材料，其特征在于，所述水玻璃是由氢氧化钠和市售工业钠水玻璃调配而成。6.根据权利要求5所述的地聚物混凝土涂层材料，其特征在于，所述偏高岭土为市售级，所述偏高岭土为结构致密且纯度较高的优质火山灰性材料。7.一种权利要求1‑6中任一项所述的地聚物混凝土涂层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照重量百分比称量水、水玻璃、粉煤灰、偏高岭土、发泡剂、二氧化锰和硬脂酸钙，备用；(2)将所述粉煤灰、偏高岭土、二氧化锰和硬脂酸钙混合搅拌充分，得固体混合料；(3)将所述水玻璃加入到所述固体混合料中，搅拌均匀，得混合料I；(4)将所述混合料I慢速搅拌，边搅拌边加入所述水，搅拌一定时间后，得混合料II；(5)在所述混合料II中加入所述发泡剂，快速搅拌20秒后，得地聚物混凝土涂层材料。8.根据权利要求7所述的地聚物混凝土涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述搅拌时长为3分钟。2CN115894068A说明书1/5页地聚物混凝土涂层材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种地聚物混凝土涂层材料及其制备方法。背景技术[0002]我国的建筑能耗约占总能耗的35％以上且呈现逐年增长的趋势，建筑能耗也是制约我国经济发展的一个重大因素，因此建筑节能十分必要。[0003]在建筑材料的生产、使用、废弃和再生循环过程中，如何设计生产与生态环境相协调，满足最少资源和能源消耗、最小或无环境污染、最佳使用性能、最高循环再利用率要求并节能的建筑材料是大势所趋。[0004]此外，钢筋混凝土结构应用范围极其广泛，且大多数建筑使用时间较长，随之而来的混凝土结构耐久性问题也越来越明显。[0005]国内外频繁出现在役钢筋混凝土结构未达设计服役寿命就提前失效的现象，由此带来的修缮或重建问题造成了巨大经济损失，甚至威胁到人们的生命安全。国内外大量的研究及现场调查发现，碳化及氯离子侵蚀导致的钢筋锈蚀是造成混凝土结构耐久性失效的主要原因，且锈蚀在房屋建筑、公路