称重模块.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115900912A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211353054.7(22)申请日2022.11.01(71)申请人富林泰克（江苏）测控系统有限公司地址213000江苏省常州市新北区龙虎塘街道创新路2号(72)发明人王炎方匡伟强(74)专利代理机构常州唯思百得知识产权代理事务所(普通合伙)32325专利代理师金辉(51)Int.Cl.G01G21/02(2006.01)G01G21/28(2006.01)G01G23/06(2006.01)G01G23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称称重模块(57)摘要本发明涉及电子称重技术领域，特别涉及一种称重模块，包括基板、设在基板正上方的上板以及设在基板和上板之间的称重传感器，所述基板和上板之间还设有一限位柱，所述限位柱的底端安装在基板的中心，所述限位柱的顶端插入上板中心的限位孔，且与限位孔间隙配合，所述限位柱的右侧设有限位块，所述限位块的顶端与上板的右端连接，所述限位块的底端伸入限位柱右侧的限位槽内，且与限位槽间隙配合，所述称重传感器位于限位柱的左侧，所述称重传感器的上下两端分别通过压头与基板和上板的左端连接；本发明提供一种结构设计简单，称重传感器的安装或替换便捷，具有水平方向和垂直方向限位功能，且称重精度高的称重模块。CN115900912ACN115900912A权利要求书1/1页1.一种称重模块，包括基板(1)、设在基板(1)正上方的上板(2)以及设在基板(1)和上板(2)之间的称重传感器(3)，其特征在于：所述基板(1)和上板(2)之间还设有一限位柱(4)，所述限位柱(4)的底端安装在基板(1)的中心，所述限位柱(4)的顶端插入上板(2)中心的限位孔(2a)，且与限位孔(2a)间隙配合，所述限位柱(4)的右侧设有限位块(5)，所述限位块(5)的顶端与上板(2)的右端连接，所述限位块(5)的底端伸入限位柱(4)右侧的限位槽(4a)内，且与限位槽(4a)间隙配合，所述称重传感器(3)位于限位柱(4)的左侧，所述称重传感器(3)的上下两端分别通过压头(6)与基板(1)和上板(2)的左端连接。2.根据权利要求1所述的称重模块，其特征在于：所述限位柱(4)的顶端呈台阶状，所述上板(2)的底面搁置在限位柱(4)顶端的台阶面(7)上，所述限位柱(4)顶端的外周面与限位孔(2a)的内周面之间存在第一间隙(8)。3.根据权利要求1所述的称重模块，其特征在于：所述限位块(5)的左侧上部开设有弧形凹槽(5a)，所述弧形凹槽(5a)的弧形侧壁与限位柱(4)的外周面相适配，所述限位块(5)的左侧下部伸入限位槽(4a)内。4.根据权利要求3所述的称重模块，其特征在于：所述弧形凹槽(5a)的弧形侧壁与限位柱(4)的外周面之间存在第二间隙(9)，所述弧形凹槽(5a)的底壁与限位槽(4a)的顶壁之间存在第三间隙(10)，所述限位块(5)的下部左侧面与限位槽(4a)的侧壁之间存在第四间隙(11)。5.根据权利要求1所述的称重模块，其特征在于：所述压头(6)靠近称重传感器(3)的端部设有安装孔(6a)，所述称重传感器(3)的端部伸入安装孔(6a)内，且与安装孔(6a)间隙配合，所述称重传感器(3)的端面呈弧形球面。6.根据权利要求5所述的称重模块，其特征在于：所述称重传感器(3)的端部外周面与安装孔(6a)的内周面之间设有o型圈(12)，所述o型圈(12)嵌设于安装孔(6a)的内周面。7.根据权利要求5或6所述的称重模块，其特征在于：所述基板(1)和上板(2)的左端均设有安装槽(13)和三角撑(14)，所述压头(6)安装在安装槽(13)内，并由三角撑(14)抵紧。8.根据权利要求7所述的称重模块，其特征在于：所述安装槽(13)的横截面呈半圆形，所述压头(6)突出安装槽(13)的圆周面与三角撑(14)靠近压头(6)的端面抵触。9.根据权利要求1所述的称重模块，其特征在于：所述基板(1)和上板(2)之间设有连接板(15)，所述连接板(15)的底端通过螺母与基板(1)的右端连接，所述连接板(15)的顶端通过螺母与上板(2)的右端连接。10.根据权利要求9所述的称重模块，其特征在于：还包括屏蔽线(16)，所述屏蔽线(16)的一端与基板(1)的右端连接，另一端与上板(2)的右端连接。2CN115900912A说明书1/3页称重模块技术领域[0001]本发明涉及电子称重技术领域，特别涉及一种称重模块。背景技术[0002]在水泥、化工、制药、畜牧等行业中，普遍使用称重的方式对物料进行配料或控制料位。通常是使用多个称重模块安装于承载件(如料罐、料斗、料仓、容器等)的底部，由称重模块内部的称重传感器