一种油气回收系统及回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107281878A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710732856.1(22)申请日2017.08.24(71)申请人安徽超美化工科技有限公司地址243100安徽省马鞍山市当涂经济开发区金柱中路888号(72)发明人周应斌邢小平(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人蒋海军(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种油气回收系统及回收方法(57)摘要本发明公开了一种油气回收系统及回收方法，属于油气生产领域。针对现有技术中存在的结构复杂、回收成本高、操作困难问题，本发明提供了一种油气回收系统及回收方法。包括真空泵、回收罐和过滤罐，真空泵分别连接回收罐的回收罐出口和过滤罐的进气口，回收罐的回收罐进口通过阻回器连接外部的生产线管路和储气罐管路，过滤罐的出气口连接排废气口，回收罐顶部为回收罐进口，油气通过回收罐进口进入送气管道将废气先送入回收罐的底部，送气管道在回收罐中央竖直设置，支杆上设置有油气分离器和二次阻油帽二次阻油帽设置于油气分离器上方，两层阻油设施可以多重进行阻油，它结构简单、分离成本低、操作容易，阻油效果好。CN107281878ACN107281878A权利要求书1/1页1.一种油气回收系统，其特征在于：包括真空泵(1)、回收罐(2)和过滤罐(3)，真空泵(1)分别连接回收罐(2)的回收罐出口(204)和过滤罐(3)的进气口(304)，回收罐(2)的回收罐进口(203)通过阻回器(4)连接外部的生产线管路和储气罐管路，过滤罐(3)的出气口(305)连接排废气口。2.根据权利要求1所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述的回收罐(2)设置有液位计(201)，液位计(201)垂直设置，液位计(201)两端分别与回收罐(2)上下设置的两个液位计接口(202)联通。3.根据权利要求1所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述的回收罐(2)顶部为回收罐进口(203)，回收罐出口(204)设置在回收罐(2)侧部，回收罐(2)中央竖直设置有送气管道，送气管道上设置有油气分离器(206)和二次阻油帽(207)，二次阻油帽(207)设置于油气分离器(206)上方。4.根据权利要求3所述的一种油气回收系统，其特征在于：回收罐(2)上设置有压力表接口(209)和/或温度计接口(210)，分别连接压力表和温度计。5.根据权利要求3所述的一种油气回收系统，其特征在于：油气分离器(206)和二次阻油帽(207)四周分别设置有若干向内凹陷的油气进出口，油气分离器(206)和二次阻油帽(207)的油气进出口上下交错设置，不在同一垂直方向上。6.根据权利要求3或5所述的一种油气回收系统，其特征在于：支撑架(208)焊接在回收罐(2)内壁上，所述的油气分离器(206)和二次阻油帽(207)通过支撑架(208)支撑在回收罐(2)内侧。7.根据权利要求3或5所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述的回收罐(2)底部设置有回收罐排出口(205)。8.根据权利要求1所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述的过滤罐(3)内设置有活性炭，进气口(304)设置于过滤罐(3)底部侧边，出气口(305)设置于侧面上部，过滤罐(3)侧面设置有加料口(307)。9.根据权利要求1或8所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述的过滤罐(3)上还设置有顶部中央的压力表接口(308)和/或设置于底部中央的排污口(306)。10.一种油气回收系统的回收方法，其步骤如下：A、开启真空泵(1)，真空泵(1)产生负压，开启回收罐(2)线路的阀门；B、生产线管路和储气罐管路的废气和尾气通过阀门进入阻回器(4)后进入回收罐(2)，回收罐(2)对油气进行吸附回收，回收后的气体进入真空泵(1)；C、由于负压作用，开启过滤罐(3)线路的阀门，步骤B中的真空泵(1)的气体通过管路进入过滤罐(3)，通过取样口进行检测，达到排放标准后，开启出气口(305)阀门，经过高空排气管进入大气。2CN107281878A说明书1/4页一种油气回收系统及回收方法技术领域[0001]本发明涉及油气生产领域，更具体地说，涉及一种油气回收系统及回收方法。背景技术[0002]现有的油路运输中，管道中的油含有气体，由于气体的存在使得油品质量的不稳定，杂质较多，在运输过程中，由于阀门等作用，管道内也会存在残留的空气，因此需要对空气进行分离回收。[0003]油气分离器是进行油气分离的主要部件，主要在于压缩机系统中，从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及