高频感应焊管的计算机辅助质量控制.pdf

勘裤．毒离高频感应焊管的计算机辅助质量控制德．．·妥大伟亏‘●用高频感应方法制造的纵缝焊接钢管经多数应用证明质量是可靠的。钢管直径●在以内主要用作气体和液体的高压管路。近来使用这种方法还生产了日益增多的大口径薄壁．套管。．加工工艺高频感应焊接是在电阻焊接的基础上发展起来的其目的是进一步提高钢管质量。为此对高频感应焊管采用了许多特殊的加工技术和检验方法。为满足高频感应焊管的要求调整了热轧板的生产工艺。为此还需要炼钢厂生产出含有高纯度硫化物和氧化物的钢。热轧厂也要采取相应的措施以获得所需的产品性能和板材几何形状。钢管的纵向焊接工艺叮归结为四项基本的综合加工环节：在加工纵边的备料工艺中用高速旋转的铣刀代替了圆盘剪机。待焊边缘七现了清洁和无毛刺。供电方式婕用无接点感应电流代替了滑动接点从而省去了点弧线圈及其对材料性质的阴性影响。此外为了焊透具有阳性效应的壁厚实现了焊缝的均匀加热。为了保持匣定的焊接温度配置了特种高温计的温度监测与功率调节器的综合系统以避免由于焊接温度过高、过低和氧化杂物浓缩而造成冷焊。焊缝区需两次感应高温加热。由于焊后冷却至使焊缝区的组织变硬和变脆了。二次退火后组织发生了变化保持了同母材一样好的性能。配备有质量设计、质量检验和质量控制的计算机辅助质量保证系统是准确优质生产的基础。．检验规范●根据上述工艺特点一些有关的标准可以满足高频焊管的质量要求。这方面的标准有：一特殊要求的非合金钢圆形管焊接。一极特殊要求的非合金钢