一种铝芯表面喷涂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107309142A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710667303.2(22)申请日2017.08.07(71)申请人安徽盛美金属科技有限公司地址241080安徽省芜湖市三山区食品绿色产业园四海工贸2号厂房(72)发明人凌永娥(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所11308代理人范奇(51)Int.Cl.B05C13/02(2006.01)B05B15/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝芯表面喷涂装置(57)摘要本发明公开了一种铝芯表面喷涂装置，包括胶箱，所述胶箱的左下角设有滑杆，所述滑杆的外表面设有滑块，所述第一卡块的下表面设有支杆，所述支杆贯穿圆筒与垫块相连，所述垫块的上表面设有第一弹簧，所述垫块通过第一弹簧与圆筒相连，所述垫块的下表面设有扣件，所述扣件的左右两端均设有垫片，所述垫片的表面均设有通孔，所述通孔的内部设有金属连杆，所述金属连杆的上下两端均与圆筒的内壁相连。该铝芯表面喷涂装置，通过第一向上下两端推动扣件，通过扣件推动垫块进行运动，通过第一弹簧向中心推动垫块进行运动，通过垫块推动扣件进行运动，通过扣件之间的相互作用力将铝芯进行夹紧，从而使滤芯安装的更加牢固稳定。CN107309142ACN107309142A权利要求书1/1页1.一种铝芯表面喷涂装置，包括胶箱(1)，其特征在于：所述胶箱(1)的左下角设有滑杆(2)，所述滑杆(2)的外表面设有滑块(10)，所述滑杆(2)与滑块(10)配合相连，所述滑块(10)的左下角设有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下部右表面设有转杆(5)，所述转杆(5)的右端安装有凸块(6)，所述凸块(6)的表面设有圆槽(16)，所述圆槽(16)的内壁安装有轴承(15)，所述转杆(5)通过轴承(15)与凸块(6)相连，所述凸块(6)的左侧表面安装有盖板(13)，所述盖板(13)的内部设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内部设有橡胶圈(11)，所述凸块(6)的右侧设有圆筒(27)，所述圆筒(27)的上下两端均设有第一卡块(21)，所述第一卡块(21)的下表面设有支杆(17)，所述支杆(17)贯穿圆筒(27)与垫块(19)相连，所述垫块(19)的上表面设有第一弹簧(20)，所述垫块(19)通过第一弹簧(20)与圆筒(27)相连，所述垫块(19)的下表面设有扣件(7)，所述扣件(7)的左右两端均设有垫片(25)，所述垫片(25)的表面均设有通孔(24)，所述通孔(24)的内部设有金属连杆(26)，所述金属连杆(16)的上下两端均与圆筒(27)的内壁相连。2.根据权利要求1所述的一种铝芯表面喷涂装置，其特征在于：所述滑块(10)的下部设有固定装置(8)，所述固定装置(8)包括第二卡块(805)，所述滑块(10)的下表面设有第二卡块(805)，所述第二卡块(805)的上表面设有拉杆(803)，所述拉杆(803)的顶端设有金属板(802)，所述金属板(802)的下表面安装有第二弹簧(806)，所述第二弹簧(806)的下端通过第二凹槽(804)与滑块(10)相连，所述金属板(802)的上表面设有橡胶垫块(801)。3.根据权利要求1所述的一种铝芯表面喷涂装置，其特征在于：所述滑杆(2)的下表面设有刻度(3)。4.根据权利要求1所述的一种铝芯表面喷涂装置，其特征在于：所述滑杆(2)的右端设有顶块(9)。5.根据权利要求1所述的一种铝芯表面喷涂装置，其特征在于：所述盖板(13)通过螺栓(22)与凸块(6)相连。6.根据权利要求1所述的一种铝芯表面喷涂装置，其特征在于：所述扣件(7)的内壁设有橡胶层(18)。7.根据权利要求2所述的一种铝芯表面喷涂装置，其特征在于：所述第二卡块(805)的下端设有拉环(23)。8.根据权利要求5所述的一种铝芯表面喷涂装置，其特征在于：所述螺栓(22)的外表面圆周设有螺栓垫(14)。2CN107309142A说明书1/3页一种铝芯表面喷涂装置技术领域[0001]本发明涉及铝芯技术领域，具体为一种铝芯表面喷涂装置。背景技术[0002]工业上的铝芯产品，需要对一段位置进行喷涂粘合剂，后续会进行橡胶粘合处理，由于只需要对其中一段进行喷胶，目前采用护套与铝芯一起喷涂，遮盖住不需要喷涂的部位，喷涂完成后，取下护套即可；现存技术的缺陷：很多喷涂到塑料护套上面，粘合剂价格昂贵浪费比较大。护套在喷涂上粘合剂后需要清除后才能继续使用，清理护套十分麻烦，时间长，例如专利号为CN205199823U的专利，包括包括机体，所述机体一侧设置有卡盘，所述卡盘连接在电机主轴上，所述电机固定连接在机体上。所述机体