一种灯泡耐压力检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107702998A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711042762.8(22)申请日2017.10.30(71)申请人贵州润柏吉科技有限公司地址563000贵州省遵义市汇川区汇川大道延长线遵义V谷1-1号标准化厂房(72)发明人杨德兵方贤勇杨洁吴德庆(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人蒙捷(51)Int.Cl.G01N3/12(2006.01)G01N3/02(2006.01)G01N3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种灯泡耐压力检测装置(57)摘要本发明申请属于灯泡检测设备技术领域，具体公开了一种灯泡耐压力检测装置，包括高压气管、阀体、密封活塞和支杆，阀体顶部向上内径逐渐减小，底部向下内径逐渐增大，密封活塞下方设有挡板，支杆下部开有进气孔，支杆底部中心设有锥形充气孔，锥形充气孔与进气孔相通，支杆底部固定连接有夹紧底座，夹紧底座上设有夹持块，夹持块一侧与阀体底部内壁相抵，夹持块上设有使其向外移动的复位件，阀体底部设有供灯泡的排气管插入的插孔。采用本发明技术方案克服了现有技术中采用密封套件进行的密封的灯泡耐压力检测装置，密封效果会随着密封套件的磨损越来越差的技术缺陷，从而提供了采用高压气体密封的一种灯泡耐压力检测装置。CN107702998ACN107702998A权利要求书1/1页1.一种灯泡耐压力检测装置，包括高压气管，所述高压气管上设有进气阀与出气阀，其特征在于，还包括阀体、密封并滑动连接在阀体侧壁的密封活塞和开有空腔的支杆，所述阀体顶部向上内径逐渐减小，底部向下内径逐渐增大，所述密封活塞下方设有挡板，所述挡板与阀体密封并固定连接，所述支杆与密封活塞固定连接，所述支杆可滑动并密封地与所述挡板连接，所述支杆的顶端延伸到阀体外，所述高压气管设在密封活塞与挡板之间的阀体的侧壁，所述支杆下部开有进气孔，所述支杆向上移动时，所述进气孔能够进入密封活塞与挡板之间，所述支杆底部中心设有锥形充气孔，所述锥形充气孔与所述进气孔相通，所述支杆底部固定连接有夹紧底座，所述夹紧底座上沿灯泡的排气管径向方向对称设有与其滑动连接的夹持块，所述夹持块一侧与阀体底部内壁相抵，所述夹持块上设有使其向外移动的复位件，所述阀体底部设有供灯泡的排气管插入的插孔，所述插孔与所述支杆同轴。2.如权利要求1所述的一种灯泡耐压力检测装置，其特征在于，所述夹持块的材质为橡胶，所述夹持块的数量至少为两个。3.如权利要求1或2所述的一种灯泡耐压力检测装置，其特征在于，所述复位件为磁块，所述磁块位于夹持块相对一侧的磁性相同。4.如权利要求1所述的一种灯泡耐压力检测装置，其特征在于，所述密封活塞的上端端面的形状与阀体的顶部内壁相匹配。5.如权利要求1所述的一种灯泡耐压力检测装置，其特征在于，所述锥形充气孔的直径大于灯泡的排气管内径。2CN107702998A说明书1/4页一种灯泡耐压力检测装置技术领域[0001]本发明属于灯泡检测设备技术领域，具体公开了一种灯泡耐压力检测装置。背景技术[0002]目前所生产的卤素灯中，大约有百分之几的产品在使用过程中，因为泡壳承受不了灯泡内的气压而发生爆炸。灯泡的爆炸是个安全问题，一旦出现，可能会伤及人身，后果较为严重。[0003]为解决上述技术问题，授权公告号为CN102012348A的中国发明专利申请公开了一种灯泡耐压力测试工装，包括阀体、密封胶粒、压片、高压气管、气缸和排气管顶杆，阀体中心设有竖向通道，高压气管从阀体一侧接入与该竖向通道贯通连接，阀体下中部设有凹槽，密封胶粒、压片上部依先后顺序放入该凹槽内，密封胶粒和压片的中心设有与被测灯泡排气管相匹配的通道，与阀体竖向通道贯通，该气缸的柱塞外端部与排气管顶杆上端部相连接，排气管顶杆下部活动置放在阀体的竖向通道中，该竖向通道为两级通道，位于上顶部的第1级通道的直径比第2级通道的直径稍大些，在阀体上顶部的第1级通道与排气管顶杆之间设有密封套件；所述高压气管外侧部装有气体电控阀。测试时，机械手将灯泡的排气管插入压片、密封胶粒的中心通道内并抵达通道内，设备上另一动作机构对压片施加一个向上的压力，使压片向上挤压密封胶粒并发生变形使排气管外壁与密封胶粒中心通道内壁之间的间隙被密封，此时，开通气体电控阀，预设压力的高压测试气体通过高压气管从排气管进入灯泡内进行压力测试，测试完毕，关闭气体电控，排出腔内高压气体，撤消作用于压片的外力，密封胶粒复原，机械手取走被测灯泡，完成耐压力测试。[0004]采用上述专利的技术方案，密封套件环绕在排气管顶杆的径向外周，排气管上下移动，不可避免地对密封套件的内侧造成磨损，使排气管顶杆与密