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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107934669A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711359568.2(22)申请日2017.12.17(71)申请人新乡市新兴冶金材料有限公司地址453000河南省新乡市经开区支四路西段南侧(72)发明人尹明亮闫明建孙玉明程相华(74)专利代理机构新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙)41139代理人周闯(51)Int.Cl.B65H57/14(2006.01)B65H49/20(2006.01)B65H54/553(2006.01)B65H54/44(2006.01)B65H54/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种包芯线用顺线收线机(57)摘要本发明公开了一种包芯线用顺线收线机,包括底座,所述底座上表壁固定的旋转基座上设置有转动导轨,所述转动导轨内设置的转动导轮固定安装在旋转筒的下表壁,所述旋转筒的上表壁设置有套管,所述套管内部设置的环形板固定在套管内表壁的滑轨上,所述环形板上表壁固定的弹簧的一端固定在套管的内部上表壁上,所述环形板上设置的支杆的一端安装的卡扣设置在环形板的下表壁处。本发明通过设置丝杠滑块、往复移动滑杆、往复丝杠、抹灰海绵和顺线导轮,解决了分开用电机驱动,装置整体体积质量较大,装置空间尺寸受限,线缆容易脱落支撑轴造成顺线不便,顺线摩擦过大,容易对线缆造成损坏的问题。CN107934669ACN107934669A权利要求书1/1页1.一种包芯线用顺线收线机,包括底座(15),其特征在于:所述底座(15)上表壁固定的旋转基座(17)上设置有转动导轨(27),所述转动导轨(27)内设置的转动导轮(16)固定安装在旋转筒(12)的下表壁,所述旋转筒(12)的上表壁设置有套管(3),所述套管(3)内部设置的环形板(11)固定在套管(3)内表壁的滑轨上,所述环形板(11)上表壁固定的弹簧(10)的一端固定在套管(3)的内部上表壁上。2.根据权利要求1所述的一种包芯线用顺线机,其特征在于:所述环形板(11)上设置的支杆(2)的一端安装的卡扣设置在环形板(11)的下表壁处,所述支杆(2)远离环形板(11)的一端固定有上压板(1)。3.根据权利要求1所述的一种包芯线用顺线机,其特征在于:所述旋转基座(17)的一侧固定有顺线支架板(5),所述顺线支架板(5)上设置有顺线导轮(7),所述顺线导轮(7)靠近旋转基座(17)一侧的顺线支架板(5)上设置有抹灰海绵(6),且顺线导轮(7)下方的顺线支架板(5)上设置有导油板(19),所述导油板(19)远离顺线导轮(7)一端固定的集油桶(18)设置在底座(15)上。4.根据权利要求1所述的一种包芯线用顺线机,其特征在于:所述旋转筒(12)的内部固定安装有固定支轴(13),且旋转筒(12)的外表壁上固定有旋转基板(14)。5.根据权利要求2或4所述的一种包芯线用顺线机,其特征在于:所述上压板(1)上设置有卡扣开关,且上压板(1)的直径小于旋转基板(8),所述旋转基板(14)上设置有包芯线盘(4)。6.根据权利要求3所述的一种包芯线用顺线收线机,其特征在于:所述顺线支架板(5)远离套管(3)一侧的底座(15)上固定有线辊减速机(8),所述线辊减速机(8)远离顺线支架板(5)一侧的底座(15)上固定有线辊支撑架(26),且线辊减速机(8)输出端固定连接的挡板(24)上设置有绕线辊轮(9),所述线辊减速机(8)内部设置的往复丝杠小齿轮靠近线辊支撑架(26)的一端固定连接有往复丝杠(22),且线辊减速机(8)的输入端固定连接有主电机(25),所述往复丝杠(22)一侧设置的往复移动滑杆(21)的两端分别固定在线辊减速机(8)和线辊支撑架(26)上,所述往复移动滑杆(21)上设置有丝杠滑块(20)。7.根据权利要求6所述的一种包芯线用顺线收线机,其特征在于:所述线辊减速机(8)内部设置的变速齿轮盘上通过螺栓固定连接有手动调速把手(23)。2CN107934669A说明书1/5页一种包芯线用顺线收线机技术领域[0001]本发明涉及线缆绕线装置技术领域,具体为一种包芯线用顺线收线机。背景技术[0002]包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线,硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈。不同于纺织行业用包芯线。[0003]电缆盘是专门用于缠绕电力电缆的绕线装置,将电缆缠绕在绕线盘轴的表面,给电缆的运输和使用带来便利,立式电缆盘相对于卧式电缆盘使用更加安全,避免在使用过程中卧式电缆盘转动夹到使用者的手臂,立式电缆盘更加能够保障使用者的人身安全。[0004]经检索,中国专利授权号CN205820