一种自动可调可拆卸式注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108162318A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711417357.X(22)申请日2017.12.25(71)申请人谢涛地址528459广东省中山市板芙镇湖洲村门口围2排2号(72)发明人谢涛(74)专利代理机构北京华仁联合知识产权代理有限公司11588代理人李珊(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C33/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种自动可调可拆卸式注塑模具(57)摘要本发明公开的属于设备制造技术领域，具体为一种自动可调可拆卸式注塑模具，包括安装框架，所述安装框架的内腔底部通过螺钉固定连接有下模座，所述下模座的顶部设置有下模盘，所述安装框架的左右两组立柱上均套接有滑套，两组所述滑套之间通过软性支杆连接有上模座，所述上模座的底部设置有上模盘，所述上模盘与下模盘的位置相对应，所述上模盘上端左侧连接有注塑料进口，该自动可调可拆卸式注塑模具，通过梯形滑条与梯形槽之间的配合使得安装板与上模座之间可以进行调节，从而使得上模座与下模座之间能够通过调节的方式进行准确定位，通过涡轮、齿条配合的方式进行调节，具有自锁的功能，避免出现偏移的情况。CN108162318ACN108162318A权利要求书1/1页1.一种自动可调可拆卸式注塑模具，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)的内腔底部通过螺钉固定连接有下模座(2)，所述下模座(2)的顶部设置有下模盘(3)，所述安装框架(1)的左右两组立柱上均套接有滑套(4)，两组所述滑套(4)之间通过软性支杆连接有上模座(5)，所述上模座(5)的底部设置有上模盘(6)，所述上模盘(6)与下模盘(3)的位置相对应，所述上模盘(6)上端左侧连接有注塑料进口(7)，其特征在于：所述上模盘(6)的顶部设置有齿条(8)，所述上模盘(6)的顶部中心处径向开设有梯形槽，所述上模盘(6)通过梯形槽连接有梯形滑条(9)，所述梯形滑条(9)的顶端连接有安装板(10)，所述安装板(10)的左右两侧均螺接有螺栓，所述螺栓的底端支撑在上模座(5)的上表面，所述安装板(10)的底部左侧通过转轴安装有涡轮(11)，所述涡轮(11)与齿条(8)相啮合，所述涡轮(11)上转轴的前端刚性连接有摇臂(12)，所述安装板(10)的顶部中心处安装有轴承座(13)，所述轴承座(13)的上端通过轴承安装有丝杠(14)，所述安装框架(1)的顶部中心处焊接有调节内螺套(15)，所述调节内螺套(15)与丝杠(14)通过螺纹配合连接，所述丝杠(14)的顶端与电机(16)输出轴的底端刚性连接，所述电机(16)的左右侧壁均焊接有套管(17)，所述套管(17)的内腔纵向插接有限位滑杆(18)，所述限位滑杆(18)的底部通过螺钉与安装框架(1)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种自动可调可拆卸式注塑模具，其特征在于：所述滑套(4)的内壁嵌入有直线轴承，所述直线轴承套接在安装框架(1)的立柱上。3.根据权利要求1所述的一种自动可调可拆卸式注塑模具，其特征在于：所述梯形滑条(9)外壁与梯形槽的内壁均匀电镀有镀镍涂层。4.根据权利要求1所述的一种自动可调可拆卸式注塑模具，其特征在于：所述梯形滑条(9)与梯形槽为过渡配合。5.根据权利要求1所述的一种自动可调可拆卸式注塑模具，其特征在于：所述电机(16)为伺服电机。6.根据权利要求1所述的一种自动可调可拆卸式注塑模具，其特征在于：所述限位滑杆(18)的外壁设置有滑轨，所述套管(17)的内壁连接有与滑轨相适配的滑块。2CN108162318A说明书1/2页一种自动可调可拆卸式注塑模具技术领域[0001]本发明涉及设备制造技术领域，具体为一种自动可调可拆卸式注塑模具。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着塑料产品在人们生活中的应用越来越多。注塑模具的发展及制作也随之增长。[0003]模具在合模时，由于长期使用导致对准不够准确，调整不够方便，导致注塑的成品质量较低，为此，我们提出了一种自动可调可拆卸式注塑模具。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种自动可调可拆卸式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的模具在合模时，由于长期使用导致对准不够准确，调整不够方便，导致注塑的成品质量较低的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动可调可拆卸式注塑模具，包括安装框架，所述安装框架的内腔底部通过螺钉固定连接有下模座，所述下模座的顶部设置有下模盘，所述安装